МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации ПОРЯДОК ЗАПИСИ СВЕДЕНИЙ О ДРАГОЦЕННЫХ МАТЕРИАЛАХ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДОКУМЕНТАХ Unified system for design documentation. Order of listing of data for precious materials in documentation

ГОСТ 2.608-78

* Издание (ноябрь 2007 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12-85)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 июля 1978 г. № 2056 дата введения установлена

01.07.79

Настоящий стандарт устанавливает порядок записи в эксплуатационных документах сведений о содержании драгоценных материалов в изделиях всех отраслей промышленности.

0,01 г - для серебра;

0,01 карата - для драгоценных камней.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПОРЯДОК ЗАПИСИ СВЕДЕНИЙ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Сведения о суммарной массе каждого материала в изделии помещают в ФО, ПС и РЭ в конце раздела «Основные технические данные и характеристики», а в ЭТ - в технических данных. При этом делают запись в следующей последовательности.

ГОСТ 2.310-68

Группа T52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

НАНЕСЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОКРЫТИЙ, ТЕРМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ

Unified system for design documentation. Marking of designations of coverings, heat treatment and other types of treatment on engineering drawings

МКС 01.080.30

Дата введения 1971-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 5 июня 1968 г. N 830

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2940-63 в части пп.15-17

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта

5. Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г .)

За принятие изменения проголосовали

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
	Грузстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Госстандарт Украины

6. ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, , утвержденными в феврале 1973 г., августе 1984 г., октябре 1987 г., январе 2000 г. (ИУС N 4-73, 12-84, 1-88, 4-2000)


Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения на чертежи изделий всех отраслей промышленности обозначений покрытий (защитных, декоративных, электроизоляционных, износоустойчивых и т.п.), а также показателей свойств материалов, получаемых в результате термической и других видов обработки (химико-термической, наклепа и т.п.).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОКРЫТИЙ

1.1. Обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032 или отраслевому стандарту или все данные, необходимые для выполнения нестандартизованного покрытия, приводят в технических требованиях чертежа после слова "Покрытие".

1.2. В технических требованиях чертежа после обозначения покрытия приводят данные о материалах покрытия (марку и обозначение стандарта или технических условий), указанных в обозначении.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. (Исключен, Изм. N 1).

1.4. Если на все поверхности изделия должно быть нанесено одно и то же покрытие, то запись делают по типу: "Покрытие...".

1.5. Если должны быть нанесены покрытия на поверхности, которые можно обозначить буквами или однозначно определить (наружная или внутренняя поверхности и т.п.), то запись делают по типу: "Покрытие поверхностей А ..."; "Покрытие наружных поверхностей... ".

1.6. При нанесении одинакового покрытия на несколько поверхностей их обозначают одной буквой и запись делают по типу: "Покрытие поверхностей А ..." (черт.1).

1.7. При нанесении различных покрытий на несколько поверхностей изделия их обозначают разными буквами (черт.2) и запись делают по типу: "Покрытие поверхности А ..., поверхностей Б ... ".

1.8. Если одно и то же покрытие наносят на большее количество поверхностей изделия, а на остальные поверхности наносят другое покрытие или их оставляют без покрытия, то последние обозначают буквами (черт.3) и запись делают по типу: "Покрытие поверхности А ..., остальных..." или "Покрытие..., кроме поверхности А ".

1.9. Если необходимо нанести покрытие на поверхность сложной конфигурации или на часть поверхности, которую нельзя однозначно определить, то такие поверхности обводят штрихпунктирной утолщенной линией на расстоянии 0,8...1 мм от контурной линии, обозначают их одной буквой и проставляют размеры, определяющие положение этих поверхностей; запись делают по типу: "Покрытие поверхности А ..." (черт.4).

Черт.4

Размеры, определяющие положение поверхности, на которую должно быть нанесено покрытие, допускается не проставлять, если они ясны из чертежа (см. черт.4а).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. Участки поверхности, подлежащие покрытию, отмечают, как показано на черт.5, с указанием размеров, определяющих положение этих участков.

2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

2.1. На чертежах изделий, подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, полученных в результате обработки, например: твердость (HRC, HRB, HRA, HB, HV), предел прочности (), предел упругости (), ударная вязкость () и т.п.

Глубину обработки обозначают буквой .

Величины глубины обработки и твердости материалов на чертежах указывают предельными значениями: "от... до", например: 0,7...0,9; 40...46 HRC.

В технически обоснованных случаях допускается указывать номинальные значения этих величин с предельными отклонениями, например, 0,8±0,1; (43±3) НRС.

Допускается указывать значения показателей свойств материалов со знаками или , например: 1500 кгс/см, твердость 780 HV и т.п.

2.2. Допускается на чертежах указывать виды обработки, результаты которых не подвергаются контролю, например, отжиг, а также виды обработки, если они являются единственными, гарантирующими требуемые свойства материала и долговечность изделия. В этих случаях наименование обработки указывают словами или условными сокращениями, принятыми в научно-технической литературе (черт.6, 7).

Черт.6

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.3. При необходимости в зоне требуемой твердости указывают место испытания твердости (черт.8).

2.4. Если все изделие подвергают одному виду обработки, то в технических требованиях делают запись: "40...45 HRC" или "Цементировать 0,7...0,9 мм; 58...62 HRC" или "Отжечь" и т.п.

2.5. Если большую часть поверхностей изделия подвергают одному виду обработки, а остальные поверхности другому виду обработки или предохраняют от нее, то в технических требованиях делают запись по типу: "40...45 HRC, кроме поверхности А " (черт.9) или "30...35 НRС, кроме места, обозначенного особо" (черт.10).

Черт.9

2.6. Если обработке подвергают отдельные участки изделия, то показатели свойств материала и, при необходимости, способ получения этих свойств указывают на полках линий-выносок, а участки изделия, которые должны быть обработаны, отмечают штрихпунктирной утолщенной линией, проводимой на расстоянии 0,8...1 мм от них, с указанием размеров, определяющих поверхности (черт.11, 12).

Черт.11

Размеры, определяющие поверхности, подвергаемые обработке, допускается не проставлять, если они ясны из данных чертежа (черт.13, 14).

2.7. Поверхности изделия, подвергаемые обработке, отмечают штрихпунктирной утолщенной линией на той проекции, на которой они ясно определены (черт.15).

Черт.15

Допускается отмечать эти поверхности и на других проекциях, при этом надпись с показателями свойств материала, относящимися к одной и той же поверхности, наносят один раз (черт.16).

2.8. При одинаковой обработке симметричных участков или поверхностей изделия отмечают штрихпунктирной утолщенной линией все поверхности, подвергаемые обработке, а показатели свойств материала указывают один раз (черт.13, 17).

Черт.17

2.4-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.9. При наличии на изделии участков поверхностей с различными требованиями к свойствам материала эти требования указывают отдельно для каждого участка (см. черт.11, 12).

2.10. Если надписи с указанием свойств материала и размеры, определяющие поверхности, подвергаемые обработке, затрудняют чтение чертежа, то допускается приводить их на дополнительном упрощенном изображении.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.11. При обработке поверхностей или участков изделия, определяемых термином или техническим понятием (например, рабочая часть или хвостовик режущего инструмента, поверхности зубьев, зубчатого колеса или поверхности, обозначенные буквами, и т.п.), допускается (если это не приведет к неоднозначному пониманию чертежа) не отмечать их штрихпунктирной утолщенной линией, а в технических требованиях делать запись по типу: "Хвостовик 0,8...1 мм; 48...52 НRС". "Поверхность А - 45...50 НRС".

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Единая система конструкторской документации:
Сб. ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2007

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

стр. 30

уп!кгсш и вптя в дастия лирешпшм указании*

Министерства приборостроения, средств автоматизация я оястен упрощения от 20» ОО 1982 г. В 2Ч-б/б-

ИСПОЛНИТЕЛИ П.Г. Серов - руководителе теми

В.П. Смирнов 3,Г. Индичух К.И. Минаева Л,В. Розова Е.Н, Леонова

Стр. 8 ОСТ 2G <003-02

1.3. Объект I ilium нормжро»*-

1.3.1. Определение нор* расхода драгоценных металлов необходимо производить в граммах чистого металла и в граммах исходного материала исходи из:

конструкторских документов, регламентированных ГОСТ 2 Л02-00 и оформленных «о ГОСТ 2.106-68 » ГОСТ 2.10Г-73;

технологических документов, оформленных в соответствии со стандартами Единой системы технологической документации (в дальнейшем ЕСТД);

нормативов расхода, съема, отходов и потерь, коэффициенте» технически коизбожних отходов ж потерь;

государственных стандартов и технических условий на материалы, различные виды покрытий драгоцокпши металлами;

гСюнон мороЪриятиЛ со економии драгоценных металлов на текущий год;

уотаноняекиого портки нориированая.

При расчете корм расхода (нормативов) по формулам все состапляшие формул, при необходимости, долины быть выражены в одних единицах физической величины.

1.3.2. Порядок определения подетальных норм расхода основных материалов изложен и р&еделе 2, яожздельно-операшюн-1ШХ" нор* расхода вспомогательных материалов - в разделе 3 настоящего стандарта.

1.3.3. В подетальные и повзделько-операционные нормы расхода не допускается включать отходы и потери, возникающие на последухюх операциях технологического процесса. Эти отходы к потери следует учитывать в спепифппвроватшх и сводных нормах расход» на основании утвержденных коеффицнентов

ОСТ 25 <О9г>-02 Стр.9

тсхккчесг?. неизбежных отходов в потерь» Порядок IX учета наложен в разделе 4 настоящего стандарта*

1.2.4. Специфицированные нормы расхода драгопешшх металлов следует определять на основания подетальных в поиэ-делъно-операционных норм расхода одноименных материалов, сгруппированных по их видам, маркам, сортам и типоразмерам

с учетом величин утвержденных коэффициентов технически неизбежных отходов и потерь по oneрапида изготовления изделия.

1.3.5. Числовое зночение сводаоЯ (индивидуальной) нормы расхода драгоценного металла должно находиться в еле-душем диапазоне:

O.OOIOCO £, N £ 99999,9,

где N - числовое значение сводное нормы расхода драгоценного металла,

В случаях, когда нор».-,а расхода на един объект нормирования меньше 0,001000 г, за единицу измерения объекта нормирования следует принять ICOO или ICOOOOO объектов нор/иропения.

В сводных норках росходи должны учитываться материалы, необходимые в собственном производстве,в материалы, направляемые постапезишм, иэгота&шнихэм и постапляпгим по коопе-paitna пр"едприптвям-яотробите.тгм полуфабрикаты и готовы* детали (изделия) по плану кооперированных поставок и из фондов предлрмятиЛ-потребителс?..

1.3.6. Групнсг.ые средневзвешенные нормы расхода драгоценных металлов устанавливают в граммах чистого металла на ЮСО руб. выпуска (в деЯствугаах оптовых ценах) плакируемых групп однотипно?, проекции, исходя из сводных норм расхода на отдельные изделия и плана производства изделий атоЯ группы.

Стр. 10 ОСТ 25 <003-82

1.3.7. Порядок определения специфицированных, сводних, групповых средневзвешенных корм расхода наложен в разделе 4 настоящего отандарта.

1.3.8. Если по техническим условиям предусматриваются периодические или типовые испытания изделий, содержащих драгоценные металлы, то » специфицированных в в сводных нормах учитывается расход драгоценных металлов для 8тих долей.

В том случае, если характер периодических или типовых испытаний предусматривает выход испытанных деталей из. строя, входящие в соотав зтих деталей драгоценные металлы долины быть учтены при подсчете количества возвратных отходов, которые подлежат одаче в Государственный фонд (в дальнейшем Госфонд).

1.3.9. Нормы расхода драгоценных металлов на изготовление запасных частей, ив имеющих перечня деталей по составу их комплектации, следует разрабатывать отатистнчеоким методом на 1000 руб. по отчетным доннш фактического расхода драгоценных металлов за год, предшествующий году утверждения норм расхода.

К нормам раскола прилагается справка о стоимости эапао-ных частей, подписанная руководителем предприятия, главным бухгалтером, начальником планового отдела в начальником службы нормирования материалов предприятия.

1.4. Точность норм расхода

I.4.I. Нормы расхода драгоценных металлов следует устанавливать всходя из расчетной маооы, обьема, площади или длины жоходпого материала в толщины покрытий. При расчете следует руководствоваться номинальными размерами исходного материала при симметричных допусках, а при наличия несиммет-

ОСТ 25 400 5 -ез Стр.П

ричкых допусков-размеромя, в которых учтена половина смещения указанного плюсового к минусового допуска.

1.4.2. расчет площади поверхности (объема) детали сложной конфигурации следует производить методами, обеспечиваю» вэсли максимальное приближение к действительному значению.

1.4.3. Нормы расхода драгоценных металлов следует устанавливать в граммах о округлением по арифметическим правилам расчетного значения до четвертой значащей цифры.

Примечание. Значаще цифры - все цифры числа, начиная с первой слева, отличной от нуля.

При наличии после запятой более двух нулей, общее количество десятичных знаков не должно превышать вести. В противном, случае расчет следует производить иа 1000 или ХОООССО объектов нормирования.

При нали"шв более трех цифр до запятой, норму расхода следует рассчитывать до 0,1 г.

Примеры округления численного значения норм расхода приволоки в табл. X

Таблицах

Примеры округления численного значения корм расхода драгоценных металлов

	Чигленное энпчаиир* ногм ra^xojm .
	по расчету	после округления

Стр. 12 ОСТ 25 <00 Ь-82

1.4.4» Допускается в обоснованных случаях норыи расхода для деталей часов рассчитывать до секи значащих цифр, но не болов четырех знаков после запятой,

1.4.5. Составные части норм расхода (чистовой расход, отходы, потери) следует указывать с тем же количеством деся-ти"гнкх знаков; что и в норме расхода а округлониом по правилам приближенных вычислений.

1.4.6. Примеры расчета норм расхода драгоценных металлов приведены в справочном приложения 2.

1.5. Структура норм расхода

1.5,1, Структура подетальных и поиздельно-операдоонных норм раохода исходного материала определяется формулой

Ма я 0а + Oycl +Руа + Р^а,

где Nq - норма раохода t-го исходного материала па fl-ю деталь, г;

Qa ~ чистовой расход L-го походного материала на Q -ю дотоль, г {

0*а - количество воавратянх отходен L -го г:ходкого материала на а-ю деталь, г;

р у 1 а - количество потерь i -го исходного материала на о -ю деталь при ев изготовлении, г (

Р 2 1 в - количество потерь l-го исходного материала на а -ю деталь при вооотановлекик материала нэ. используемых отходов, г.

Чистовой расход на деталь (изделие) должен соответствовать массе детали (изделия), установленной конструкторской документацией.

ОСТ 25 <ООЛ -62 Стр. 13

В случае, когда все отходи являются возвратам**, формула (I) принимает вид

hla * Qa * Oio . (2)

Обозначения приведены в расшифровке к формуле (I).

Когда все отходи являются используемыми, формула (I) принимает вид

где />£ - общее количество потер* L -то исходного ма

те рвала ва а -ю деталь.

Остальные обозначения пряведаш а раовхфровке и формуле (I)

4 -/&♦«{.. «>

Обозначения приведены в расшифровках и формулам (3) и

1,5,2, Количество возвратных отходов определяется по формуле

О^а. m.Da-Oua , (5)

где О а, - общее количество отходов L -го исходного материала при изготовлении а -Я детали, г;

Оца “ количество используемых отходов L -го исходного материала при изготовлении а - Я детали, г.

Остальные обозначения приведены в распифровхе х формуле (I).

1,5,3, Количеотво потерь при восстановлении материала из иопользуемых отходов, определяется по формуле

Га ш W ♦ А. * rXe^4p W - норматив потерь*-го драгоценного металла

при восстановления его из используемых отходов отмасон по-

я* SlLA*” (е>

Стр. 14 ОСТ 25 <003>-в2

лучоиного драгопокного металле, f.

Остальние обозначения приведены в расшифровках к формулам (I) И (4).

1,5.4. Установление норм расхода, чистового расхода, возвратных отходов и потерь в чистом металле сводится к уи-похонпю каждого из показателей в исходном материале на процентное оодержание драгоценного металла в нем и определяется по формулам:

Na **10 " H"Na | <7)

где - норма раохода L -го драгоценного металла ма a -в деталь в чистом металле, г;

где qu - чистовой расход I-го драгоценного металла на а -в деталь в чистом металле, г;

Q^ a - чистовой расход t-ro исходного материала на а -в деталь, г,

Dio ~40‘ X "H-D!i a (9)

где oja" количество возвратных отходов t-го драгоценного металла на а -ю деталь в чистом металле, Г{

0* а - количество возвратных отходов L -го исходного материала на а -в деталь, г»

р"<»>

где - количество потерь ь -го драгоцзнного металла на й -в деталь при ее изготовлении в чистом металле, г;

ОСТ 25 10QS-fl2 cm IS

p‘ a - количество потерь i -го исходного материале на а -ю деталь при ее изготовлении, г.

Р“~<0" 1 ‘Н Р± , Ш>

где pj" - обхее количество потерь 1 -го драгоценного металла О -ю деталь в чистом металле, г j

pi - общее количество потерь L -го исходного материала на a -d деталь, г,

Остальные обозначения в формулах (8), (9), (10) и (II) приведены в россифровке и формуле (7).

Перерасчет не производят при содержании в походном материале 99,0% и более драгоценного металла, а принимают, что чистовой расход, возвратные отходы и потери в исходном материале и в чистом металле одинаковы. Округление производят по правилам, излохенним в п. 1.4,3. настоящего стандарта.

I.S.S. Структура яорм расхода в чистом металла (на операции, для которых норды расхода исходного материала устанавливаются исходя из норм расхода в чистом металле) определяется формулой N+ % (12)

где - норма расхода L -го драгоценного металла на О -ю деталь в чистом металле, г;

Qjj - чистовой расход i -re драгоценного металла на в -в деталь в чистом металла, г (

Количество возвратных отходов L -го драгоценного металла на й -ю деталь в чветом металле, г {

Количество потерь L -го драгоценного металла па О-ю деталь при выполнении веданной операции в чветом металле, г %

Р Х д - количество потерь L -го драгоценного металла ха О-ю деталь при восстановлении драгоценного металла хз

Стр. 16 ОСТ 25 400,3-82

яодользуемых отходов в чистом металле,г.

В случаях, когда все отходи является возвратам», формула (12) принимает вжд

Обозначения приведены в раопшфровке к формуле (12),

В случаях, когда все отходи является вопользуемымя, формула (12) прмккмает вях

гае pj 4 - общее количество потерь L -то драгоценного металла яаа-в деталь в чистом металла,г.

Остальные обозначают приведены в расшифровке к формуле

(И).

Обозначения оркведепв в расшифровках к формулам (14) к

(12).

1.5.6, Количество возвратных отходов в чистом металле определяется по формуле

, (16) гав Ofa - количество возвратных отходов L -го драгоценного металла ха о-в деталь в чистом металле,г;

0% - общее количество отходов t -го драгоценного металла нац-в деталь при выполнении операции в чистом металле,г;

ОД* - количество используемых отходов L -го драгоценного металла на О -в деталь в чистом металле,г.

1.5.7. Количество потерь драгоценного металла, образув-цееоя при восстановлении его ив вспользуемых отходов, определяется по формуле

ОСТ 25 ЮСЗ-«2 Стр, 17

’» D U А и л-" ^ ”йw

Гул ** ” " -*- * ** -

где Р/о - количество потерь L -го драгоценного металла на а -ю деталь при восстаиовлепиж драгоценного метал® яа ио-пользуемых отходов в частом металла,г;

(?уд - количество используемых отходов i -го драгоценного металла на а -с деталь в чяотом металла,г;

/tp W - норматив потерь L-го драгоценного металла при восстановления его яз используемых отходов от массы полученного драгоценного металла,?,

1,5.8, Установление норм расхода, чистового раохода, возвратных отходов я потерь в исходном материале определяется по Формулам:

где Nq - норма расхода с-го походного материала на а-в деталь,г;

Nq - норма расхода i-го драгоценного металла ияа-в деталь в чкстсм металле,г;

где Q L a - чветово* расход t-fo исходного материала на й -ю деталь,г;

0^ - чистовой расход I -го драгоценного металла яа а -в деталь в чветом металло.г;

где 0$ а - количество возвратных отходов L -го исходного

материала на о-в деталь,г;

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА ИОШИРОВАНИЯ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ Металлы драгоценные

25 4003 -02 Введен впервые

Директивным указание* Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления от за 09.1982 г*

* РА -6,6 -0449 орок дейотвжя

с 01,07.1984 г, ДО 01.07 г.

Настоящий стандарт распространяется на нормирование расхода драгоценных металлов, их сплавов, оолей и кислот (в дальнейшем драгоценных металлов) в производстве в устанавливает единый порядок разработки, о<1ормлвиия, утверждения, пересмотра норм расхода драгоценных металлов; нормативы расхода, свеча, отходов ж потерь драгоценных металлов, единые

Издание о^иштальное Перепечатка воспрещена

гр пето ** пап

/ f\J$С t. (jit)

Стр. 18 ОСТ 25 too i-82

Оп~ количество возвратных отходов L -го драгоценного металла на а-о деталь в чистом металле, г;

где Р} а - количество потерь L -го жоходного материала на а -ю деталь вря выполнении oneрации,г;

Количество потерь L -го драгоценного металла на

а -в деталь при еЬ кэготовланяи в чкотом металле,г;

где Pg - общее количество потерь с-ro походного материала на а -в деталь;

р"о. общее количество потерь l-то драгоценного металла на а-в деталь в чистом металле,г.

Ооталыше обозначения в формулах (19), (20), (21) и (22) приведены в расшифровке к формуле (18).

Перерасчет не производят в олучае, указанном в п. 1.5.4* настоящего стандарта.

Расчет подетальных норы расхода исходных (основных) ма-теряолов необходимо производить на форме 05.

Расчет поиздельно-операционных норм расхода исходного материала необходимо производить на форме Об.

1.5.9. При нормировании расхода драгоценных моталлов на наделил, жмеплие коэффициент технически неизбежных отходов и потерь следует учитывать, что драгоценные металлы, входящие в состав изделия, не используемых в дальнейшем производстве, подлежат сдаче в Госфовд как возвратные отходы.

1.5.10. В нормы расхода драгоценных металлов запрещается v влипать расход драгоценных металлов на испытания технологического оборудования, отработку технологических процессов, проведение вкспорямснтадьных работ, изготовление лабораторное пооужы.

Стр. 2 ОСТ 2Г, 4005-82

формы документов, применяемых при нормировании расхода драгоценных металлов.

Стандарт &9 распространяется на нормирование расхода драгоценных металлов в производстве ювелирных изделия.

Стандарт обязателен для всех предприятий,- организаций, производственных, научно-производственных объединений (в дальнейшем предприятий); Вееооюяныхчн

Нений-(в дальнейшем ВНО), управлений и отделов Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления (в далъпоЯпем Мвнприбора).

I СЕЛИВ ПОЛОКЕНИЯ

1.1, Порядок оформления разрешения на применение драгоценных металлов

1.1.1, Применение драгоценных металлов во вновь разрабатываемых изделиях и в изделиях производства, в которых драгоценные металлы ранее не применялись, допустимо только при наличии разрешения на применение соответствующих драгоценных ыогаллов {в дальнейшем разрешение). Разрешение должно надавать руководство Минприбора по запросам предприятий.

Определения терминов в части нормирования расхода драгоценных металлов приведены в обязательном приложении I,

1.1.2, Разрешение должны запрашивать;

для вновь разрабатываемых изделий - предприятия - разработчики изделия на стадии "Разработка рабочей документации опытного образца (опытной партии)" по ГОСТ 2,103-СЭ^

для изделий производства, в которых зти драгоценные металлы ранее не применялись - предприятшьдержателк подлинна-

ОСТ 25 1003-Й2 Стр. 3

ко» конструкторской документации.

I.I.3. Дач получения разрешения предприятие должно представить » пяти экземплярах следующие документы! проект разрешения» пояснительную записку»

расчеты норм расхода в чистом металле и в исходном материале на каждую деталь иля сборочную единицу к на изделие в целом о указанием соотавних элементов нормы (чистового расхода, возвратных отходов и потерь); применительно к выбранному технологическому про» цесоу изготовления. Допускается использовать расчоты норм расхода деталейчжа логов»

расчет объема и ьвссы каждой детали, которую необходимо изготовить из драгоценного металла»

расчет площади поверхности пайки, длины паяного шва или количества паяных соединений для каждой детали или сборочной единицы, на которую необходимо предусматривать расход припоя, содержащего драгоценные металлы»

расчет площади поверхности покрытия каждой детали или сборочной единит/, на которую необходимо наносить покрытия*, содержащие драгоценные металлы»

чертежи деталей я сборочных единиц, на которне предусмотрен расход драгоценных металлов;

выписку из спецификации изделия, определяющую количество деталей или сборочп/х единиц, на которые предусматривается расход драгоценных металлов»

прочие документы (при необходимости).

Для получения разрешения на применение драгоценных металлов в изделии, в состав которого входят другие изделия собственного производстве; имеющие свои разрешения на применение драгоценных металлов

(согласованные е теми же организациями, что я оформляемое разрепинге), допускается расчеты, чертежи я другие документы для этих изделия не представлять, а представить лишь имспцееся разрешение.

Если по каким-либо причинам (изменение марки материала и пр.) требуется пересогласование разрешения на применение драгоцеиних маталхов, допускается с расчетом нормы расхода на изделие представлять чертежи, расчеты я др. документы только на изделия (детали), протерпеэгие изменение норм расхода.

При изменении норм расхода драгоценного металла, вызванном усовершенствованием изделия, проводится пересмотр норм расхода без пересогласования разрешения на применение драгоценного металла.

I.T.4. Проект разрешения должен быть выполнен на форме 02. Формы документов, применяема при нормирования расхода драгоценных металлов, приведены в разделе 13 настоящего стандарта.

Т.1.5. В пояснительной записка должно бить указяио* изделие, для которого предусмотрен расход драгоценных металлов, со ссылкой, при необходимости, на требуешй уровень надежности согласно технической документации, утвержденной в установленном порядке|

детали я сборочные единицы, для изготовления хоторых необходим; драгоценные металлы!

драгоценные металлы, которые необходим; для изготовления Летали иля сборочной единицу)

виды работ е драгоценными металлами!

обоснование применения выбранных драгоценных металлов я видов работ о ними, с приложением необходимых расчетов; подтверядящих выбор (расчеты вариантов обеспечения заданной надежности, расчеты вариантов изготовления изделия о учетом оптимальных издержек ПРОИЗВОДСТВА)!

ОСТ 25 1003-82 Стр. 5

причины пересогласования разрешения на применение драгоценных металлов;

детали и сборочные единицы, имепцие разрешение на аримонокис драгоценных моталдов с указанием времени их согласования и нормативно-технических документов, ж* основании которых проведен расчет норм расхода.

В пояснительной записке должно быть оговорено отсутотвие возможности применения полуфабрикатов, деталей и изделий, выпускаемых опециадхэировашпап предприятиями, согласно документации, утвержденной в установленном порядке.

Пояснительная записка должна быть выполнена на формах 5 и 5а формата А4 по ТОСТ 2.106-66, одним из способов, указанных в ГОСТ 2.105-79 .

1.1.6. Расчеты норм расхода должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта на формах 05; 06 и 08.

1.1.7. Расчеты объемов, масс, площадей поверхностей н других показателей должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарте на формах 5 н 5а формата А4 по ГОСТ 2.106-68 , одним из способов, указанных в ГОСТ 2.105 *^79*

Разрешается выполнение небольших расчетов на свободном поло или обороткой стороне прилагаемых чертежей.

1.Г.8. Выписка из спецификации изделия должна быть выполнено на формах Г и 1а по ГОСТ 2.108-68 . В выписке необходимо указывать детали ж сборочные единицы, для которых предусмотрен -расход драгоценных металлов.

Ы,9. Документы оледуот комплектовать в альбом в посдедова-шмюоти, уиимжмоЯ in* 1Л.Э» мдетопцего стандарта, Обцив требования по оформление альбома изложены в разделе 14 настоящего стандарта, на обложку альбома должна быть наклеена е та котка по

форме ОТ. На этикетке в граф* 12 необходимо записать «Разрешение ко применение дрпгоцешплс металлов в... (указать наименование, тип и модель или артикул изделия)

Т.1.10. Альбом! должны направляться на рассмотрение в базовую организацию по нормированию материальных ресурсов (в дальнейшем базовую организацию).

I.I.II. Базовая организация должна в десятидневный срок после получения документов расстотрсть иг, обращая внимание на обоснование необходимости применения того или другого драгоценного металла, приведенное в пояснительной записке, правильность расчетов. При положительном заключении директор базовой организации подписывает форму 02 и документы с сопроводительным письмом передаются в Главное управление по руководству деятельностью подотрасли (в дальнейшем ТУРЯП). ГУРДП согласовывает документы о Главным научно-техническим управлением Юптрибора (в дальнейшем ГИТУ).

Предприятия, непосредственно подчиненные Министерству, пооле согласования документов базовой организацией, направляют их на согласование в ГИТУ.

ГЛ.12. Экземпляры первый, второй и третий утвержденного разрешения должны быть направлены ГУРЛЛ предприятию, которое запросило 8то разрешение. Четвертый экземпляр утвержденного разрешения должен остаться ГУТДП или, по усмотрению руководства ГУРДП, передается базовой организации.

T.I.T3. Первый экземпляр утвержденного разрешения должен быть сдан в архив предприятия вместе с другой конструкторской документацией на изделие, а экземпляры второй и третий передены предприятия-изготовителю изделия одновременно о передачей ему конструкторской документации этого изделия. В форме 2 или 2а по ГОСТ 2Л06ЧЙ делается запись о наличии в комплекте конотруктор-© Зам.

Стр. 6а ОСТ 25 1003-82

слой документации утвержденного разрешения,

T.I.T4. Разрешение на применение хлористого палладия для активации диэлектрика при производстве печатных плат видается главным инженером предприятия-разработчика изделия.

Оформлеше разрешения осуществляется надписью в правом верхнем углу первого листа пояснительной записки ха применение хлористого палладия для печатных плат изделия следупцего содержания

Применение хлористого палладия для активации печатных плат РАЗРЕШАЮ"

Главный инженер

^наименование предприятия) " Ошйциа м, фо мйлия) ’

ОСТ 25 400 5 -62 Стр» 7

Представление прочих документов, пре^гсмотренных. я. I.I.3, настоящего стандарта, не требуется.

Допускается оформлять одну пояснительную затеку па несколько кздолий, если в них входят однотипные печатные платы, отличающиеся только размерами площади покрытия. На первом листе должны быть указаны изделия, на которые оформляется разрешение.

1,1.15. Разрешение иа применение драгоценных металлов не является основанием для выдачи драгоценных металлов в производство и расходования их.

1.2. Порядок оформления разрешения на няреработиу драгоценных металлов

Z.2.I. Предприятия* применяющие драгоценные металлы, долины иметь разрешение (регистрационное удостоверение) иа применение, расходование в переработку их от инспекции пробирного надзора Министерства фипаясов СССР, в районе деятельности которой они находятся.

1.2.2. Регистрация должка производиться в порядке, установленном "Инструкцией о порядке регистрации предприятий, учреждений и организаций, перерабатывавших и применяю, вих драгоценные металлы и драгоценные камни" В 268, утвержденной Министерством финансов СССР 19 июля 1965 г.

1.2.3. Общий порядок получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов должен соответствовать любованиям Инструкции о «орлдке получения, расходования, учета и хранения драгоцешшх металлов и драгоценных камней иа предприятиях, в учреждениях и в организациях" * 53, утвержденной Министерством финансов СССР 15" июня Z978 г.

Документы по стандартизации

Конструкции металлические

«ЦНИИПСК им. Мельникова»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

СТО 02494680-0035-2004

Москва

2004

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ им. Н.П. МЕЛЬНИКОВА

цниипск им. МЕЛЬНИКОВА (О снован в 1880 г.)

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Система проектной документации для строительства

КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Состав и оформление рабочих чертежей марки КМ

СТО 02494680-0035-2004

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ЗАО Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Мельникова (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)

2 ПРИНЯТ на научно-техническом совете ЦНИИПСК им. Мельникова 01.04.2004 г.

3 ВЗАМЕН СТП 13-95

4 Разработка, согласование, утверждение, издание (тиражирование), обновление (изменение или пересмотр) и отмена настоящего стандарта производится организацией – разработчиком

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ и предназначен для обеспечения единой нормативной базы в деятельности института в области металлостроительства и качества продукции.

Стандарт может применяться проектными организациями, если они имеют сертификаты соответствия, выданные Органом по сертификации в системе добровольной сертификации, созданной ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова».

ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» не несёт никакой ответственности за использование данного стандарта организациями, не имеющими сертификатов соответствия.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Утвержден и введен в действие Приказом ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» от 6 апреля 2004 № 52

Дата введения 2004-04-06

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает состав и правила оформления в системе СПДС рабочих чертежей металлических конструкций марки КМ зданий и сооружений, всех отраслей промышленности и народного хозяйства, кроме чертежей выполняемых в системе ЕСКД в соответствии с требованиями заказчика. Стандарт распространяется на стадии проектирования «Рабочий проект» и «Рабочая документация».

Стандарт обязателен для подразделений, выполняющих проектные работы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.312-72* ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

ГОСТ 2.410-68* ЕСКД. Правила выполнения чертежей металлических конструкций.

ГОСТ 21.101-97 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации.

ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей.

ГОСТ 26047-83 . Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки).

СН 460-74 . Временная инструкция о составе и оформлении строительных рабочих чертежей зданий и сооружений.

3 Общие положения

3.1 Рабочие чертежи металлических конструкций (далее - чертежи марки КМ) должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и согласно СТП 15-03 и СТП 17-00.

3.2 В состав чертежей марки КМ должны быть включены следующие разделы:

Общие данные;

Нагрузки и воздействия на металлоконструкции;

Задание на проектирование фундаментов;

Чертежи общего вида металлических конструкций здания или сооружения (при необходимости);

Схемы расположения элементов металлоконструкций;

Чертежи элементов металлоконструкций;

Узлы металлоконструкций; спецификация металлопроката.

3.3 Чертежи марки КМ должны содержать все данные, необходимые и достаточные для разработки деталировочных чертежей КМД.

3.4 При проектировании объектов, входящих в перечни органов государственного надзора, необходимо учитывать требования, отражающие их специфику и вид строительства.

4 Общие данные

4.1 Общие данные должны разрабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ 21.101 .

Пример выполнения общих данных приведен на рисунке .

4.2 В общих указаниях в дополнение к сведениям, предусмотренным ГОСТ 21.101 и ГОСТ 21.501 , следует приводить:

Сведения об основных конструктивных особенностях здания и сооружения;

Описание основных параметров здания и сооружения;

Расчетную схему конструкций с необходимыми пояснениями (если это необходимо);

Описание принятых монтажных и заводских соединений;

Указания по выполнению сварных соединений;

составление указаний по сварке и выбору сварочных материалов приведено в приложении ;

Указания по выполнению соединений на болтах, винтах и других крепежных деталях;

составление указаний по выполнению монтажных соединений на болтах приведено в приложении ;

Указания по защите стальных строительных конструкций от коррозии;

составление указаний по защите от коррозии стальных строительных конструкций при эксплуатации в неагрессивных и агрессивных условиях приведено в приложении ;

Требования к изготовлению и монтажу, в том числе требования по контролю сварных швов, а также точности в соответствии с действующими нормативными документами, если эти требования выходят за рамки строительных норм и правил по изготовлению и монтажу металлоконструкций;

составление указаний по изготовлению и монтажу строительных конструкций приведено в приложении ;

Другие необходимые сведения.

4.3 На листе общих данных приводят принятые в чертежах конструкций условные изображения и обозначения, не вошедшие в государственные стандарты и которые даны в таблице .

4.4 В дополнение к ГОСТ 2.312 , условные изображения и обозначения швов сварных соединений в чертежах марки КМ принимаются согласно таблице и их приводят на листе общих данных.

Обозначение швов в этом случае можно указывать без выносных линий, помещая их непосредственно над или под изображением соответствующего сварного шва вне зависимости от того, является ли сварной шов видимым или невидимым.

Таблица 1

Наименование	Изображение
1. Обозначение узла (выносного элемента)
2. Болт класса точности В (постоянный)
3. Болт временный
4. Болт высокопрочный
5. Болт самонарезающий

Таблица 2

Наименование	Изображение		Размеры изображения, мм
	заводской	монтажный
1. Шов сварного соединения стыкового - сплошной:
а) с видимой стороны
б) с невидимой стороны
2. То же, прерывистый
а) с видимой стороны
б) с невидимой стороны
3. Шов сварного соединения углового, таврового или внахлестку - сплошной
а) с видимой стороны
б) с невидимой стороны
4. То же, прерывистый:
а) с видимой стороны
б) с невидимой стороны
5. Шов сварного соединения внахлестку контактный точечный
6. Шов сварного соединения электрозаклепочный внахлестку (с круглым отверстием)

к f - катет углового шва;

l - длина свариваемого участка;

а - расстояние в свету между участками.

5 Нагрузки и воздействия на металлоконструкции

5.1 Состав и величины нагрузок и воздействий при разработке чертежей марки КМ следует принимать в соответствии с требованиями строительных норм и правил, технологическими и архитектурно-строительными заданиями.

5.2 Указываются нормативные и расчетные значения нагрузок, принятые коэффициенты надежности по нагрузке и данные по возможным сочетаниям технологических и других нагрузок и воздействий.

6 Задание на проектирование фундаментов

6.1 Задание на проектирование фундаментов должно включать:

Значение нагрузок на фундаменты;

Принятое правило знаков нагрузок на фундаменты;

Схемы расположения фундаментных болтов для каждой марки фундамента;

Диаметры, высоты выступающей частей, длины нарезок, марки сталей фундаментных болтов;

Требования к деформативности фундаментов, если в этом есть необходимость;

Пример задания на проектирование фундаментов приведен на рисунке .

7 Чертежи общих видов

7.1 Чертежи общих видов конструкций здания (сооружения) содержат схему конструкций со связями, с указанием взаимного расположения конструкций, их соединений и опирания на фундаменты.

Пример выполнения чертежей общего вида приведен на рисунках , , и .

7.2 На чертежах общих видов следует указывать:

Основные габаритные размеры конструкций;

Привязку и основные параметры технологического оборудования (подъемно-транспортного и др.), влияющего на конструкции;

Характерные отметки;

Примыкающие строительные конструкции, не разрабатываемые в данном комплекте чертежей.

8 Схемы расположения элементов металлоконструкций

8.1 Схемы расположения элементов металлических конструкций следует выполнять по ГОСТ 21.501 со следующим изменением: вместо спецификации по ГОСТ 21.101 приводят таблицу сечений и усилий.

8.2 Таблицу сечений и усилий следует выполнять по форме в соответствии с приложением .

8.3 При выполнении схем расположения элементов металлических конструкций на нескольких листах, таблицу сечения и усилий следует размещать или по частям на каждом листе, или группировать на одном листе общие по всем листам таблицы.

8.4 В технических требованиях, помещаемых на схемах расположения элементов металлоконструкций, следует приводить:

Значения усилия для расчета прикрепления элементов, не указанные на чертежах и в таблице сечений и усилий;

Дополнительные технические требования по изготовлению и монтажу, отсутствующие в общих данных.

8.5 Маркировка элементов конструкций производится, как правило, на схемах расположения элементов, а элементы конструкций, которые не попали на схемы расположения элементов, маркируются на чертежах общих видов, узлов. Маркировку элементов конструкций производить по ГОСТ 26047 .

Пример выполнения схем и маркировки элементов металлоконструкций приведен на рисунке .

9 Чертежи элементов металлоконструкций

9.1 Чертежи элементов металлических конструкций выполняют, если на чертежах общих видов и схемах расположения элементов металлоконструкций конструктивные особенности элементов выявлены недостаточно для разработки рабочих деталировочных чертежей.

9.2 Чертежи элементов металлоконструкций следует выполнять в виде схем, на которых указывают:

Геометрические размеры;

Опорные реакции;

Размеры отдельных деталей, а также усилия;

Тип монтажных и заводских соединений;

Наименование сталей или марки металла всех деталей, входящих в состав элемента;

Технические требования.

Размеры сварных швов, диаметры, классы прочности, шаги, количество крепежных изделий и технические требования к ним не указывают - они определяются при разработке рабочих деталировочных чертежей марки КМД.

9.3 В технических требованиях на чертежах элементов металлоконструкций следует указывать:

Усилия для расчета прикреплений, не указанные на чертеже;

Дополнительные требования по изготовлению и монтажу элементов;

Номера листов, соответствующих схем расположения элементов металлоконструкций;

Другие требования.

9.4 На чертежах элементов металлоконструкций дают ссылки на узлы. Узлы, обозначенные на схемах расположения элементов металлоконструкций, на чертежах элементов металлоконструкций не указывают.

9.5 Если при изображении элемента необходимо показать более детально часть конструкции или узел, то их следует изображать в более крупном масштабе с необходимой степенью детализации.

9.6 Пример выполнения схемы элемента металлоконструкции приведен на рисунке .

10 Узлы металлоконструкций

10.1 На чертежах марки КМ приводят принципиальные решения узлов металлических конструкций (далее - узлы), обеспечивающих работу принятой расчетной схемы сооружения.

10.2 На чертежах узлов необходимо изображать все элементы, сходящиеся в узле, с указанием привязок к координационным осям, осям элементов, поверхностям деталей, отметки в соответствии с рисунком .

10.3 При примыкании металлических конструкций к элементам, не разработанным в данном комплекте чертежей, в чертежах узлов следует указывать конфигурацию этих элементов, их размеры, привязки и другие данные, необходимые для разработки деталировочных чертежей.

10.4 На чертежах узлов указывают:

Усилия, действующие в элементах, если они не оговорены в таблице сечений и усилий;

Привязка к координационным осям;

Толщины элементов;

Размеры сварных швов;

Количество, шаги, диаметры, типы, классы прочности болтов, заклепок и других крепежных изделий;

Требования к обрабатываемым поверхностям;

Сечения, наименования или марки металла деталей, не оговоренные в таблице сечений и усилий;

Технические требования;

Толщины деталей, размеры сварных швов, количество, шаги, диаметры, класс прочности крепежных изделий не указывают, если они могут быть определены при разработке деталировочных чертежей.

11 Спецификация металлопроката

11.1 Спецификация металлопроката (СМ) предназначается для заказа металлопроката.

11.2 СМ должна выполняться в соответствии с рисунком или рисунком по чертежам КМ, без учета отходов на обработку и массы наплавленного металла.

11.3 Для объектов строительства с выпуском комплектов рабочих чертежей марки КМ этапами необходимо составлять СМ на каждый этап.

11.4 СМ следует составлять на каждый вид элементов конструкций в соответствии с разделами прейскуранта оптовых цен на строительные стальные конструкции или других нормативных документов.

11.5 На основе СМ составляют свободную спецификацию металлопроката (СМС) по той же форме.

11.6 СМ и СМС допускается объединять в отдельный сборник (ССМ) со своим титульным листом по ГОСТ 21.110 и оглавлением.

Каждой СМ, СМС и ССМ присваивают самостоятельное обозначение, состоящее из обозначения рабочих чертежей по ГОСТ 21.101 и СТП 15-95 через дефис шифра СМ, СМ С или ССМ и порядкового номера СМ.

Например, XX - ХХХХ - XX - КМ.СМ.16

XX - ХХХХ - XX - КМ.СМ.С

XX - ХХХХ - XX - КМ.ССМ

СМ, СМС и ССМ записывают в ведомость прилагаемых документов.

11.7 При выполнении СМ в виде отдельных листов рабочих чертежей марки КМ, таблицы СМ (рис. ) входят в состав комплекта рабочих чертежей марки КМ.

11.8 В графах СМ и СМС следует указывать:

в графе «Марка или наименование металла, ГОСТ, ТУ» - марку или наименование металла и номер государственного стандарта или технических условий, по которым производится поставка;

в графе «Наименование профиля, ГОСТ, ТУ» - наименование подгруппы профиля по «Общероссийскому классификатору продукции ОК 005-93». - М:, ИПК Издательство стандартов, 2000;

в графе «Номер строки» - последовательные номера всех строк, в которых указана масса;

в графе «Номер или размеры профиля, мм» - номер или размеры профиля в соответствии с условными обозначениями, приведенными в государственных стандартах или технических условиях, и длину профиля, если его поставляют в мерных длинах. Длину профиля указывают во второй строке. В пределах наименования профили записывают по возрастанию их номеров или размеров;

в графе «Код марки или наименование металла» - четырехразрядный код марки или наименования металла в соответствии с ОКП (блок марок металла и сплавов);

в графе «Код профиля» - четырехразрядный код профиля в соответствии с ОКП (блок профилей);

в графе «Код техн. хар.» - четырехразрядный код технической характеристики профиля в соответствии с ОКП (блок технических требований);

В графе «Код усл. поставки» - двухразрядные коды условий поставки в соответствии с ОКП (блок форм заказа и условий поставки). Графу заполняют при необходимости;

в графе «Масса, т» - массу по рабочим чертежам КМ, определяемую с точностью до одной десятой тонны;

в графе «Общая масса, т» - массу по рабочим чертежам КМ, определяемую с точностью до одной десятой тонны.

По каждому наименованию профиля приводят строку «Итого», а для каждой марки стали - строку «Всего»;

В графах «Код марки или наименование металла», «Код профиля», «Код техн. хар.», «Код усл. поставки» записывают коды только по требованию заказчика.

11.9 В конце каждой СМ и СМС приводят строки:

«Всего масса металла», «В том числе по маркам или наименованиям», «В том числе по укрупненным видам сортамента».

11.10 Пример выполнения СМ приведен в приложении .

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

Рисунок 7

Рисунок 8

Рисунок 9

Рисунок 10

Рисунок 11

Приложение А

(справочное)

Указания
по сварке и выбору сварочных материалов

А Общие указания

1 Все заводские соединения элементов металлоконструкций - сварные. Монтажные сварные соединения указаны в узлах.

2 Материалы для сварки, соответствующие сталям, принимать по таблице 55* СНиП II-23-81* (издание 1991 г.).

3 Указания по сварке конструкций:

Стыковые, поясные и угловые швы в элементах длиной более 2 м рекомендуется выполнять автоматической сваркой под флюсом; прочие заводские швы всех элементов - механизированной сваркой в среде углекислого газа или в его смеси с аргоном;

Значения коэффициентов β f , β z и расчетные сопротивления металла шва срезу R ωf , R ωz - приняты по таблицам 3, 4*, 34* СНиП II-23-81* ;

Указанные на чертежах размеры угловых швов приняты из расчета: заводские - для механизированной сварки в среде углекислого газа сварочной проволокой диаметром 1,4 - 1,6 мм в нижнем положении и горизонтальном на вертикальной плоскости; проволокой диаметром 0,8 - 1,4 мм - в вертикальном и потолочном положениях; монтажные - для ручной дуговой сварки;

При переходе на другие виды сварки или сварочные материалы, а так же при применении специальных мер, направленных на повышение производительности процесса сварки, размеры всех оговоренных сварных швов должны быть пересчитаны в соответствии с указаниями СНиП II-23-81* ;

При сварке конструкций из стали с расчетным сопротивлением до 2400 кг/см 2 , свариваемых со сталями более высокой прочности, применять электроды типа Э42А.

4 Размеры расчетных сварных швов принимать в зависимости от усилий, указанных на схемах и в ведомостях элементов конструкций, кроме оговоренных в узлах, а также в зависимости от толщин свариваемых элементов.

5 Сварные швы с разделкой кромок выполнять с полным проваром, с обязательной зачисткой и последующей подваркой корня шва. Применение сварки на остающихся подкладках запрещается, кроме отдельных особых случаев, оговоренных в чертежах КМ или при условии согласования с автором проекта.

Качество всех сварных швов с полным проваром должно быть проверено неразрушающими методами контроля. Контроль качества сварных соединений должен проводиться с учетом требований ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия».

Начало и конец стыковых швов и угловых швов с полным проваром выводить за пределы свариваемых деталей на выводные планки с последующим их удалением и зачисткой мест установки.

6 Минимальные катеты угловых швов следует принимать по таблице 38* СНиП II-23-81* .

Минимальная длина угловых швов - 60 мм.

7 При сварке тавровых, угловых и крестообразных соединений из низколегированной стали С345 толщиной 20 мм и более, с целью уменьшения вероятности разрушений сварных соединений, связанных с физической неоднородностью проката по толщине, при разработке технологии сварки должны быть предусмотрены дополнительные технологические мероприятия:

Обязательная тщательная прокалка сварочных материалов и выдача их в работу в соответствии с требованиями по их подготовке, хранению и использованию;

Обязательная зачистка свариваемых элементов перед сваркой от прокатной окалины, ржавчины и других загрязнений на ширину 20 мм в каждую сторону от кромки разделки;

Соблюдение проектных размеров расчетных и нерасчетных угловых швов, не допуская их уменьшения;

Исключение резких западаний между валиками глубиной более 0,5 мм, подрезов при переходе от металла шва к основному металлу и др. концентраторов напряжений;

Контроль швов с полным проваром ультразвуковой дефектоскопией или контроль проникающим излучением для обнаружения возможных трещин и несплошностей в сварных швах и околошовной зоне.

8 В пункте приведены основные требования при выполнении сварных соединений металлоконструкций с учетом физической неоднородности проката по толщине. Заводы - изготовители, монтажные организации (в случае необходимости выполнения монтажной сварки) на основании принятой технологии и имеющегося практического опыта могут применять и другие технологические мероприятия, направленные на обеспечение качественного выполнения сварных соединений в соответствии с чертежами КМ и требованиями норм.

9 С целью предупреждения образования трещин в сварных соединениях и слоистого растрескивания проката под действием сварочных напряжений и нагрузок, обратить особое внимание на неукоснительное соблюдение технологии сборки и сварки металлоконструкций, обеспечение требований норм, технических условий, стандартов, работы службы ОТК завода на всех этапах изготовления металлоконструкций.

10 Окончательный контроль качества сварных соединений конструкций из сталей С345 следует проводить не ранее 48 часов с момента завершения сварки проверяемого узла. Выявленные дефекты в сварных конструкциях должны быть освидетельствованы и исправлены. Без выполнения указанных требований запрещается огрунтовка и отправка металлоконструкций с завода - изготовителя и их приемка на монтаже.

11 Сварка соединений из высокопрочных сталей С375 и выше должна выполняться по специально разработанной технологии, учитывающей специфику конструкций, их напряженного состояния и других факторов.

Технология сварки может быть разработана институтом ЦНИИПСК им. Мельникова в рамках отдельного соглашения (договора).

Б Указания по выполнению сварных стыков прокатных и сварных балок

1 Заводские и монтажные соединения (стыки) прокатных и сварных балок выполняются встык с полным проваром кромок полок и стенок и должны быть равнопрочны основному металлу сечения.

2 Расположение монтажных стыков указано либо в чертежах КМ, либо определяется заводом - изготовителем (совместно с монтажной организацией) при обязательном согласовании с авторами проекта.

3 Технология сборки и сварки заводских и монтажных соединений (стыков) может быть разработана институтом ЦНИИПСК им. Мельникова в рамках дополнительного соглашения (договора).

В Указания по выполнению сварных соединений элементов из уголковых профилей с фасовками в узлах решетчатых конструкций

При выполнении сварных соединений элементов решетки из уголковых профилей с фасовками стропильных и подстропильных ферм, ветвей колонн, связей и других решетчатых конструкций необходимо соблюдать следующие дополнительные требования (см. узел А):

1 Сварные швы, прикрепляющие элементы решетки к фасонкам, следует выполнять с обваркой торцов уголков.

2 Длины нахлестки уголков на фасонку l н1 , l н2 определять исходя из несущей способности фасонки (вырыв, срез и пр. факторы) и сварных швов по обушку и перу, обеспечивающих передачу действующих в них усилий. Длины l н1 , l н2 принимать не менее 1,7 b 0 по обушку и 1,1 b 0 по перу (где b 0 - ширина примыкающей к фасонке полки уголка).

3 При сборке узлов необходимо прижать уголки решетки к фасонке по всей плоскости примыкания с целью обеспечения требований по зазорам в соответствии с ГОСТ 14771-76* или ГОСТ 5264-80* (тип соединений Т1, Н1).

Постановка прихваток разрешается на расстоянии 30 - 35 мм от торца уголка.

4 Сварные швы крепления уголков к фасонкам выполнять в следующей последовательности:

4.1 Выполнить сварку шва Ш1 по перу уголка с началом у края фасонки (см. пункт ) и окончанием на середине торца уголка;

4.2 Выполнить сварку шва Ш2 по обушку уголка с началом у края фасонки (см. пункт ) и окончанием на середине торца уголка с перекрытием шва Ш1 на 20 - 30 мм;

4.3 Выполнить при необходимости дополнительные проходы швов Ш1 и Ш2 по обушку и перу со смещением начала каждого последующего прохода на 10 мм, обеспечивающих расчетные величины катетов.

5 Начало швов Ш1 и Ш2 выполнять с отступлением от края фасонки не менее, чем на 10 - 15 мм.

6 Кратеры сварных швов должны быть заварены и не должны иметь трещин.

7 Качество сварных швов должно быть проконтролировано.

Приложение Б

(справочное)

Указания
по выполнению монтажных соединений на болтах

А Фрикционные соединения на высокопрочных болтах

1 Соединения запроектированы в соответствии с положениями СНиП II-23-81* (издание 1991 г.) и рассчитаны в предположении передачи действующих в элементах усилий силами трения, возникающими по соприкасавшимся плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов. Распределение продольной силы между болтами принято равномерным. Определение усилий на болты от действующих нагрузок см. в указаниях на чертежах КМ. Численная величина сил трения прямо пропорциональна значениям коэффициентов трения на контактных поверхностях, усилиям предварительного натяжения высокопрочных болтов и количеству плоскостей трения.

Болты М20, 24-6 g х1.110 ГОСТ 22353-77* ;

Гайки М20, 24-6Н.110 ГОСТ 22354-77* ;

Шайбы 20, 24 ГОСТ 22355-77* .

ГОСТ 22356-77* .

Примечание. При расчетной температуре района строительства от -40 °С до -65 °С следует применять болты и гайки климатического исполнения ХЛ, категории размещения 1 (ХЛ1).

3 Диаметр отверстий принимать равным 28 мм для болтов М24 и 23 мм для болтов М20, кроме оговоренных на чертежах. При сверлении отверстий использовать кондукторы либо другое специализированное оборудование, обеспечивающее выполнение требования по качеству и допускаемым отклонениям в размерах отверстии в соответствии с требованиями по изготовлению конструкции (см. раздел IV ).

4 В местах установки высокопрочных болтов контактные поверхности элементов конструкций и накладок не должны грунтоваться и окрашиваться.

5 Способ обработки (очистки) контактных поверхностей соединения - стальными щетками без консервации. Расчетное знамение коэффициента трения принято μ = 0,35.

6 Способ регулирования натяжения болтов - по моменту закручивания («по М»).

7 d 0 от центра этого отверстия ( d 0 - диаметр отверстия).

8 После приемки соединения на каждом узле в доступном для осмотра месте наносится клеймо бригадира и лица, ответственного за выполнение соединении на болтах. Высота клейма должна быть не менее 8 мм. Место установки клейма (размером около 100×100 мм) окрашивается белой краской.

9 Все работы по натяжению и контролю за натяжением следует регистрировать в журнале контроля за выполнением монтажных соединений на высокопрочных болтах.

10 Количество болтов в соединениях и толщины накладок определяется в соответствии с Указаниями по расчету узлов на высокопрочных болтах, если они не оговорены на чертежах узлов.

11 Накладки одинаковой геометрической формы, но отличающиеся по толщине менее, чем на 4 мм, следует унифицировать и принимать по большей из них. Не допускается применение накладок одинаковой толщины и геометрической формы из разных сталей.

12 Расстояния между центрами отверстия и до края элемента в продольном и поперечном направлениях принимаются в соответствии с табл. 39 СНиП II-23-81* , кроме оговоренных на чертежах КМ.

13 При перепаде плоскостей соединяемых элементов от 0,5 до 3 мм, для обеспечения плавного изгиба накладки, кромку выступающей детали необходимо сгладить наждачным камнем на расстоянии не менее 30 мм от края. При перепаде более 3 мм следует применять прокладки из стали С235 и выше по ГОСТ 27772-88 и обрабатывать их на монтаже с двух сторон тем же способом, что и накладки.

14 Каждый болт устанавливается в соединение с двумя круглыми шайбами: одна ставится под головку болта, другая - под гайку. Ставить более одной шайбы с каждой стороны пакета запрещается.

Б Соединения на постоянных болтах класса точности В, работающих на срез и растяжение

1 Соединения на болтах класса точности В рассчитаны в предположении передачи действующих в элементах усилии сопротивлением соединяемых элементов смятию, болтов срезу и растяжению. При выполнении монтажных соединений на болтах руководствоваться «Рекомендациями и нормативами по технологии постановки болтов в монтажных соединениях металлоконструкции», Москва, ЦНИИпроектстальконструкция, 1988 г.

2 Болты класса точности В, гайки и шайбы принимать:

Болты класса прочности 5,6:

· болты М12, 16, 20, 24-6 gx 1.5.6 ГОСТ 7798-70* , ГОСТ 1759.0-87* и ГОСТ 1759.4-87* ; клеймо завода и маркировка класса прочности обязательны; применение автоматной стали, а также облегченных болтов (диаметр гладкой части равен среднему диаметру резьбы) не допускается;

· гайки класса прочности 5: М12, 16, 20, 24-6Н.5 ГОСТ 5915-70* , ГОСТ 1759.5-87 ;

Болты класса прочности 8.8:

· болты М16, 20, 24-6 g х1.8.8 ГОСТ 7798-70* , ГОСТ 1759.0-87* и ГОСТ 1759.4-87*

· гайки класса прочности 8: М16, 20, 24 - 6Н.8 ГОСТ 5915-70* , ГОСТ 1759.5-87 ;

Болты класса прочности 10.9;

· болты М16, 20, 24-6 g х1.10.9 ГОСТ 7798-70* , ГОСТ 1759.0-87* и ГОСТ 1759.4-87* ; применение облегченных болтов (диаметр гладкой части равен среднему диаметру резьбы) не допускается;

· гайки класса прочности 10: М16, 20, 24-6Н.10 ГОСТ 5915-70* , ГОСТ 1759.5-87 .

Шайбы для болтов всех классов прочности

Шайбы (плоские) 12, 16, 20, 24 ГОСТ 11371-78* и ГОСТ 18123-82* ;

3 Болты классов прочности 5.6, 8.8, 10.9 диаметрами d b ≥ 16 мм применять с гарантированными характеристиками ударной вязкости по ГОСТ 1759.4-87* .

4 Применение болтов без маркировки не допускается.

5 Разность номинальных диаметров отверстия и болтов принимать равной 2 мм, кроме оговоренных в чертежах КМ.

При сверлении отверстий использовать кондукторы либо другое специализированное оборудование, обеспечивающее выполнение требований по качеству и допускаемым отклонениям в размерах отверстий. Допускаемые отклонения от номинального диаметра и овальность - не более +1,0 мм. Отклонение расстояния между центрами отверстий в группе не должно превышать 1,0 мм как для смежных, так и для крайних отверстий. Несовпадение осей отверстий (чернота) не более 1,5 мм.

6 При сборке соединений резьба болтов не должна находиться в отверстии на глубине более половины толщины элемента, прилегающего к гайке. В односрезных соединениях головки болтов следует располагать со стороны более тонкого элемента, в двухсрезных - со стороны более тонкой накладки.

7 Под головки болтов и под гайки должны устанавливаться по одной круглой шайбе.

8 Гайки должны быть закреплены от самоотвинчивания постановкой контргаек.

9 Гайки и контргайки должны быть затянуты до отказа ключом с длиной рукоятки 150 - 200 мм для болтов М12, 250 - 300 мм - М16, 450 - 500 мм - М20, 600 - 650 мм - М24 с усилием не менее 30 кг.

10 Плотность стяжки пакета проверяется щупом толщиной 0,3 мм, который не должен проникать в зону крайнего отверстия, ограниченную радиусом 1,3 d 0 от центра этого отверстия.

В Фланцевые соединения на высокопрочных болтах.

1 Изготовление и монтаж конструкций с сланцевыми соединениями следует выполнять в соответствии с разделом IV общих данных, «Рекомендациями по расчету, проектированию, изготовлению и монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций» (ВНИПИПСК, ЦНИИПСК, Москва, 1989 г.) и настоящими Указаниями.

2 Высокопрочные болты, гайки и шайбы принимать:

Болты М24-6 gx 1.110ХЛ1 ГОСТ 22353-77* ;

Гайки М24-6Н.110ХЛ1 ГОСТ 22354-77* ;

Шайбы 24 ГОСТ 22355-77* .

Технические требования и материал болтов, гаек и шайб по ГОСТ 22356-77* .

3 Для фланцев элементов стальных конструкций, подверженных растяжению, изгибу или их совместному действие следует применять листовую сталь по ГОСТ 19903-74* с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины проката по ТУ 14-1-4431-88 классов 3 - 5 марок 09Г2С-15 и 14Г2АФ-15 или по ТУ 14-105-465-89 марки 14Г2АФ-15.

Фланцы могут быть выполнены из листовой низколегированной стали С345, С375 по ГОСТ 27772-88 категории качества 3 или 4 при относительном сужении в направлении толщины проката Ψ z ≥ 15 %.

Проверку механических свойств стали в направлении толщины проката осуществляет завод - изготовитель строительных стальных конструкций по методике, изложенной в приложении 8 «Рекомендаций…» (см. п. настоящего раздела).

4 При сверлении отверстий использовать кондукторы либо другое специализированное оборудование, обеспечивающее выполнение требований по качеству и допускаемым отклонениям в размерах отверстий в соответствии с требованиями по изготовлению.

Диаметр отверстий - 28 мм, кроме оговоренных на чертежах КМ.

5 Качество стали для фланцев должно удовлетворять требованиям, указанным в таблице 1 «Рекомендаций…» (см. пункт настоящего раздела).

Контроль качества стали методами ультразвуковой дефектоскопии осуществляет завод - изготовитель строительных стальных конструкций.

6 Контроль качества сварных швов, соединяющих фланцы с поясами ферм производить в соответствии с табл. 1 и 4 ГОСТ 23118-99 и табл. 8, 9, 10 СП 53-101-98 .

7 Контактные поверхности фланцев на заводе - изготовителе не грунтовать и не окрашивать, на монтаже обрабатывать стальными щетками.

8 Конструкции с фланцевыми соединениями должны проходить общую сборку на заводе - изготовителе, в процессе которой проверяется соответствие их чертежам и выполнение требований по допускам.

Конструкции, выполненные с отклонениями, превышающими допускаемые, подлежат отбраковке. Категорически запрещается производить стяжку фланцев в случае превышения допускаемых зазоров между фланцами.

9 Для обеспечения плотного прилегания фланцев необходимо производить фрезерование торцевых поверхностей в готовом изделии (после их приварки).

10 Результаты натяжения и контроля за натяжением должны регистрироваться в журнале контроля за выполнением монтажных соединений на высокопрочных болтах.

11 Постановка шайб под гайками и головками болтов обязательна.

12 Плотность стяжки фланцев ферм контролируется щупом толщиной 0,1 мм, который не должен проникать в зону крайнего отверстия, ограниченную радиусом 1,3 d 0 от центра этого отверстия.

Приложение В

(справочное)

Указания
по защите от коррозии стальных строительных конструкций, эксплуатирующихся в неагрессивных и слабоагрессивных условиях

1 Общая часть

1.1 Настоящие указания распространяются на защиту от коррозии стальных строительных конструкций, эксплуатирующихся в слабоагрессивных условиях и неагрессивных условиях внутри помещений.

1.2 Защита стальных строительных конструкций от коррозии должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», ГОСТ 9.402-80 «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3 Для обеспечения надежности защитных покрытий металлоконструкции должны быть полностью защищены от коррозии на заводе - изготовителе. При отсутствии у Заказчика возможности размещения заказа на заводе, имеющем оборудование для полной защиты от коррозии металлоконструкций, допускается подготовку поверхности и грунтование проводить на заводе, а окончательную окраску на строительно-монтажной площадке.

1.4 Технологический процесс защиты металлоконструкций от коррозии включает в себя следующие операции:

- подготовку поверхности перед окрашиванием;

- нанесение и сушку лакокрасочных покрытий;

- контроль качества выполняемых работ.

2 Подготовка поверхности перед окрашиванием

2.1 Подготовка поверхности включает в себя очистку поверхности металлоконструкций от окислов (прокатной окалины и ржавчины), механических, жировых и других загрязнений.

Предварительно с поверхности металлоконструкций должны быть полностью удалены вспомогательные элементы, заусенцы, сварочные брызги, остатки флюса, зачищены сварные швы, скруглены острые кромки радиусом менее 0,3 мм с помощью ручного или механизированного абразивного инструмента.

2.2 Обезжиривание поверхности следует производить до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 кистями или ветошью, смоченными уайт - спиритом, нефрасом или бензином марки Б-70.

2.3 Очистку поверхности вновь изготавливаемых конструкций от окислов следует производить дробеметным или дробеструйным (пескоструйным) способами до степени 3 по ГОСТ 9.402-80 при условии, что интервал с момента изготовления окрашенных металлоконструкций до подведения тепла в здании не превышает 6 месяцев и до степени 2 - при интервале более 6 месяцев. При этом окрашенные металлоконструкции должны храниться на деревянных подкладках с прокладками из полиэтиленовой пленки.

Поверхность, очищенная до степени 2, должна быть матовой, серого цвета, с равномерной шероховатостью, максимальная величина которой составляет 40 мкм, без видимых невооруженным глазом остатков продуктов коррозии и прокатной окалины.

На поверхности металлоконструкций, очищенных от окислов до степени 3, допускается наличие отдельных полос и вкраплений ржавчины и прокатной окалины, занимающих не более 5 % поверхности.

2.4 Для исключения образования на очищенной поверхности вторичной ржавчины интервал между подготовкой поверхности и нанесением защитных покрытий должен быть сведен до минимума. Он не должен превышать 6 часов на открытом воздухе и 24 часов внутри помещений в условиях, исключающих попадание на очищенную поверхность пыли, масла, влаги, др. загрязнений и конденсацию на ней влаги.

3 Нанесение лакокрасочных покрытий

3.1 Цвет покрытия выбирается Заказчиком в соответствии с рекомендациями архитектора.

3.2 Нанесение лакокрасочных покрытий следует производить по одному из вариантов: вариант 1 - при интервале с момента изготовления окрашенных металлоконструкций до подведения тепла в здание не более 6 месяцев, вариант 2 - при интервале от 6 месяцев до 2-х лет.

Вариант 1

1 Грунтовка ГФ-0119 (или ФЛ-ОЗК, ГФ-021) - 1 слой;

2 Эмаль ПФ-115 (или ПФ-133) - 2 слоя.

Общая толщина покрытия составляет не менее 60 мкм.

Вариант 2

1 Грунтовка ВЛ-02 - 1 слой;

2 Грунтовка АК-070 (или АК-069) - 1 слой;

3 Эмаль ХВ-124 (или ХВ-125, ХВ-16) - 4 слоя.

Общая толщина покрытия составляет не менее 110 мкм.

3.3 Нанесение лакокрасочных покрытий следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %, если нет других указаний в нормативно-технической документации на каждый конкретный материал.

3.4 Нанесение лакокрасочных покрытий следует производить методами пневматического или безвоздушного распыления. При окрашивании мест крепежа и исправлении дефектов покрытия металлоконструкций после его монтажа допускается применение кисти.

Для обеспечения качественного окрашивания наиболее коррозионно-уязвимых мест следует острые кромки, углы, сварные швы и труднодоступные места перед распылением окрашивать кистью.

3.5 Лакокрасочные материалы следует подготавливать к работе в соответствии с ГОСТ или ТУ на эти материалы.

3.6 Лакокрасочные покрытия, повреждённые в результате транспортирования, хранения и монтажа металлоконструкций, должны быть восстановлены.

4 Контроль качества

4.1 Используемые лакокрасочные материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ на эти материалы, иметь паспорта заводов - изготовителей и не истекший срок годности.

4.2 Качество нанесенного покрытия контролируют по внешнему виду путем визуального осмотра 100 % поверхности конструкций, времени высыхания, адгезии и толщине.

Нанесенное лакокрасочное покрытие должно быть сплошным (без не прокрашенных мест), без посторонних включений, потеков, морщин, пузырей, оспин и других дефектов, снижающих защитные свойства покрытий. Покрытие должно быть однородным и достаточным по толщине, иметь удовлетворительную адгезию (1 - 2 балла). По своим декоративным свойствам покрытие должно соответствовать требованиям V - VI класса по ГОСТ 9.032-74 .

Адгезию покрытий определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78 .

Толщину лакокрасочных покрытий определяют методом неразрушающего контроля с помощью толщиномеров магнитного или электромагнитного типов, например МТ-33Н, МТ-50НЦ или других марок.

Предпочтительно нанесение лакокрасочных покрытий различных цветов (каждый слой своего цвета), что позволяет проконтролировать порядок и количество нанесенных слоев покрытия и получить лакокрасочное покрытие более высокого качества.

4.3 Выполненные в соответствии с настоящими требованиями покрытия обеспечивают защиту металлоконструкций от коррозии в течение 5 лет для системы покрытий по варианту 1 и 10 лет - для варианта 2.

5 Защита монтажных соединений на болтах

5.1 Защиту соединений на высокопрочных болтах следует выполнять в соответствии с п. 4.34 СНиП 3.03.01-87 , а также с учетом следующих требований: контуры накладок, головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы болтов следует защищать, применяя эмаль с алюминиевой пудрой в соответствии с указаниями в пункте .

5.2 Для защиты стыков на высокопрочных болтах на монтажной площадке следует применять эмали, указанные в разделе , с исходной вязкостью (без разбавления растворителем) с добавлением алюминиевой пудры до консистенции, исключающей затекание эмали внутрь пакета более чем на 20 мм.

5.3 Зазоры в стыках между элементами, соединяемыми на высокопрочных болтах (см. рис. ), следует заполнить нетвердеющей герметизирующей мастикой НГМ по ГОСТ 14791-79 .

Рис. 1

5.4 После сборки соединения на болтах без контролируемого натяжения монтажные соединения, включая головки болтов, гайки, выступающие части резьбы болтов, должны быть очищены, огрунтованы, а щели в местах перепадов зашпатлеваны.

Для защиты соединения на болтах может использоваться грунтовка, применяемая для защиты соответствующей конструкции. Для шпатлевки следует использовать состав по рецептуре в пункте СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций», указаниями и требованиями настоящего проекта КМ, а также с учетом дополнительных технических требований монтажной организации.

3 Монтаж стальных конструкций производить с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и в соответствии с разработанным специализированной организацией «Проектом производства работ» (ППР), в котором необходимо учесть всю специфику данного сооружения.

Принципиальные решения по ППР следует согласовать с авторами проекта КМ.

Приложение Д

(обязательное)

Таблица сечений и усилий

1 Данные об элементах металлических конструкций, разработанных в чертежах марки КМ, вносят в таблицу по форме :

Форма 1

В графах таблицы сечений и усилий по форме следует приводить:

в графе «Марка» - марку элемента по схеме расположения элементов или общему виду;

в графе «эскиз» - расположение деталей сечения элемента, позиции деталей сечения, необходимые размеры;

в графе «поз.» - порядковые номера позиций деталей;

в графе «состав» - сокращенное обозначение профилей, составляющих сечение, состоящее из условного обозначения профилей по ГОСТ 2.410 и номера или размеров профиля по соответствующим стандартам или техническим условиям. При выполнении таблицы автоматизированным способом допускаются другие условные обозначения профилей;

в графе «Усилие для прикрепления» -

А - реакция в опорном сечении элемента, кН;

N - продольное усилие в элементе, кН;

М - изгибающий момент в опорном сечении элемента, кН.м;

в графе «Наименование или марка металла» - наименование или марку металла для всего элемента, если все детали элемента выполнены из одного металла, и по позициям, если наименование или марки металла деталей различны;

в графе «Примечание» - указывают другие необходимые данные об элементе.

Пример заполнения таблицы сечений и усилий приводится:

Таблица сечений и усилий

Форма 1

				Усилие для прикрепления			Наименование или марка металла	Примечание
ФС1				-
Б2		1		30	-	80
		2
К1	Номер изменения Номера разделов, пунктов (подпунктов) Срок введения изменения измененных замененных аннулированных Ключевые слова: система проектной документации для строительства, конструкции металлические, общие данные, нагрузки и воздействия, спецификация металлопроката

Об утверждении Инструкции о порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении

Во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2000 г. N 731 "Об утверждении Правил учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них, а также ведения соответствующей отчетности"(Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 41, ст.4077) приказываю:

1. Утвердить прилагаемую Инструкцию о порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении.

2. Признать утратившей силу Инструкцию о порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях от 4 августа 1992 г. N 67(зарегистрирована в Министерстве юстиции Российской Федерации 11 августа 1992 г., регистрационный номер 35).

И.о. Министра
С.М. Игнатьев

УТВЕРЖДЕНА
приказом Министерства финансов
Российской Федерации
от 29.08.2001 года № 68н

ИНСТРУКЦИЯ
О порядке учёта и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчётности при их производстве, использовании и обращении

1. Общие положения

1.1. Инструкция "О порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении" (далее — Инструкция) разработана в соответствии с Федеральным законом "О драгоценных металлах и драгоценных камнях", Правилами учёта и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них, а также ведения соответствующей отчётности, утверждёнными постановлением Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2000 г. № 731 и устанавливает порядок учёта и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них, а также ведения отчётности при их производстве, использовании и обращении.

1.2. Понятия и определения, используемые в настоящей Инструкции.

Драгоценные металлы — золото, серебро, платина и металлы платиновой группы (палладий, иридий, родий, рутений и осмий). Драгоценные металлы могут находиться в любом состоянии, виде, в том числе в самородном и в аффинированном виде, а также в сырье, сплавах, полуфабрикатах, промышленных продуктах, химических соединениях, ювелирных и иных изделиях, монетах, ломе и отходах производства и потребления.

Драгоценные камни — природные алмазы, изумруды, рубины, сапфиры и александриты, а также природный жемчуг в сыром (естественном) и обработанном виде. К драгоценным камням приравниваются уникальные янтарные образования в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации.

Драгоценные камни могут находиться в сыром (естественном) и обработанном виде, в приборах, оборудовании, инструменте, изделиях технического назначения, а также в ювелирных и иных бытовых изделиях.

Ценности — драгоценные металлы и (или) драгоценные камни.

Производство драгоценных металлов — извлечение драгоценных металлов из добытых комплексных руд, концентратов и других полупродуктов, а также из лома и отходов, содержащих драгоценные металлы; аффинаж драгоценных металлов.

Аффинаж драгоценных металлов — процесс очистки извлеченных драгоценных металлов от примесей и сопутствующих компонентов, доведение драгоценных металлов до качества, соответствующего государственным стандартам и техническим условиям, действующим на территории Российской Федерации, или международным стандартам на аффинированные драгоценные металлы.

Использование драгоценных металлов и драгоценных камней — применение драгоценных металлов и драгоценных камней в производственных, научных и социально-культурных целях.

Обращение драгоценных металлов и драгоценных камней — действия, выражающиеся в переходе права собственности и иных имущественных прав на драгоценные металлы и драгоценные камни, в том числе их использование в качестве залога.

Рекуперация драгоценных камней — извлечение драгоценных камней из отработанных или выведенных из эксплуатации по иным причинам инструментов и других изделий технического назначения, а также из отходов, содержащих драгоценные камни, с последующим доведением (очисткой) до качества, соответствующего техническим условиям или государственным стандартам.

1.3. Установленный настоящей Инструкцией порядок должны соблюдать все юридические лица, независимо от форм собственности, в том числе воинские части и воинские формирования, а также граждане, зарегистрированные в установленном порядке в качестве индивидуальных предпринимателей, осуществляющие свою деятельность в области производства, использования и обращения драгоценных металлов и драгоценных камней, сбора, заготовки, первичной обработки и переработки лома и отходов драгоценных металлов и рекуперации драгоценных камней, а также использующие изделия, содержащие драгоценные металлы и драгоценные камни (далее — организации).

1.4. Действие настоящей Инструкции не распространяется на организации, использующие синтетические и выращенные аналоги драгоценных камней во всех видах, порошки из природных алмазов, инструменты и изделия, изготовленные из этих порошков.

1.5. Порядок учёта и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней в Центральном банке Российской Федерации и кредитных организациях, а также ведения отчётности об их использовании и обращении устанавливаются Центральным банком Российской Федерации.

1.6. Порядок учёта и хранения ценностей Государственного фонда драгоценных металлов и драгоценных камней Российской Федерации (Госфонд России), государственных фондов драгоценных металлов и драгоценных камней субъектов Российской Федерации, а также ведения отчётности об их использовании и обращении предусматриваются положениями об этих фондах.

1.7. В соответствии с положениями настоящей Инструкции организации разрабатывают и утверждают собственные инструкции, учитывающие специфику выполняемых ими операций с драгоценными металлами и драгоценными камнями.

1.8. Организации обязаны:

Иметь лицензии на виды деятельности, лицензирование которых предусмотрено законодательством Российской Федерации;

Встать на специальный учёт в соответствующей государственной инспекции пробирного надзора;

Беспрепятственно допускать к проверке при предъявлении предписаний и служебных удостоверений представителей органов государственного контроля, представлять необходимую им документацию;

Вести учёт драгоценных металлов и драгоценных камней и проводить в установленные сроки их инвентаризацию;

Представлять сведения по формам федерального государственного статистического наблюдения за движением драгоценных металлов и драгоценных камней в порядке и сроки, установленные Госкомстатом России;

Осуществлять хранение драгоценных металлов и драгоценных камней в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации;

Обеспечивать удаление лома и отходов драгоценных металлов и драгоценных камней из мест образования и накопление их, с целью последующего использования в собственном производстве или реализации (далее — сбор лома, отходов драгоценных металлов и драгоценных камней), осуществлять их учёт, использовать и реализовывать в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

1.9. Организации, в которых установлен постоянный государственный контроль, представляют сведения о производстве, использовании и обращении драгоценных металлов и драгоценных камней, а также металлургические балансы драгоценных металлов в органы государственного контроля в установленном ими порядке.

2. Организация учета расходования драгоценных металлов и драгоценных камней

2.1. Организация учета расходования драгоценных металлов и драгоценных камней, используемых организациями в процессе производства должна обеспечить возможность выявления отклонений фактического расхода драгоценных металлов и драгоценных камней от действующих норм расхода по всем составляющим, т.е. на изделия, отходы и потери.

2.2. Драгоценные металлы и драгоценные камни, используемые организациями в процессе производства, расходуются в пределах утвержденных ими норм расхода. Для государственных организаций нормы расхода утверждаются вышестоящей организацией. Сводные нормы расхода драгоценных металлов для выполнения государственного заказа утверждаются исполнителем по согласованию с заказчиком или организацией, уполномоченной заказчиком.

2.3. Сводные нормы расхода драгоценных металлов должны быть утверждены в граммах на единицу выпускаемой продукции с указанием расхода на изделие, отходы и потери.

2.4. Сводные нормы расхода алмазов на изготовление алмазных инструментов утверждаются на единицу произведенной продукции с указанием расхода на изделия, отходы и потери в каратах.

Сводные нормы расхода алмазов при использовании алмазных инструментов утверждаются в пересчете на единицу произведенной работы.

2.5. Неиспользуемые в производстве драгоценные металлы и драгоценные камни (в виде сырья, изделий, полуфабрикатов, инструмента, отходов и др.) реализуются в соответствии с законодательством Российской Федерации.

3. Учет лома, отходов драгоценных металлов и драгоценных камней при их использовании и обращении

3.1. Организации осуществляют сбор всех видов лома и отходов драгоценных металлов и драгоценных камней во всех местах и от всех источников их образования. Собранные лом и отходы драгоценных металлов и драгоценных камней подлежат обязательному учету, в соответствии с требованиями предусмотренными в пункте 6.5 настоящей Инструкции.

3.2. Собранные лом (пришедшие в негодность, утерявшие эксплуатационную ценность или подлежащие ликвидации изделия и (или) их составные части, которые изготовлены из драгоценных металлов или их сплавов, или содержат их) и отходы (остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и иных изделий, содержащих драгоценные металлы или их сплавы, которые образовались в процессе производства и (или) потребления) драгоценных металлов могут обрабатываться (перерабатываться) самостоятельно собирающими их организациями или реализуются или передаются на давальческой основе аффинажным организациям или организациям, осуществляющим деятельность по заготовке лома и отходов, первичной обработке и переработке для дальнейшего производства и аффинажа, в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Заготовка лома и отходов драгоценных металлов осуществляется посредством закупки или получения на давальческих условиях организациями лома и отходов драгоценных металлов, а также выведенных из эксплуатации технических материальных средств, содержащих драгоценные металлы, у их собственников, с целью их дальнейшей утилизации, первичной обработки, переработки в концентрат и другие полупродукты, предназначенные для аффинажа или реализации для дальнейшей переработки.

Первичная обработка лома драгоценных металлов предполагает подготовку собранного или заготовленного лома драгоценных металлов, включая демонтаж и разборку аппаратуры, производственного оборудования, вычислительной и прочей техники, с целью извлечения деталей и узлов, содержащих драгоценные металлы, с последующей их сортировкой для переработки.

Переработка лома и отходов драгоценных металлов включает в себя использование механических, химических, металлургических и других процессов, с целью извлечения драгоценных металлов в концентраты и другие полупродукты, предназначенные для аффинажа.

3.3. При использовании драгоценных металлов для производства изделий могут образовываться обратимые и возвратные отходы драгоценных металлов.

Обратимые отходы, это отходы, соответствующие по химическому составу исходному сырью, используемому для производства изделий, и не загрязненные примесями, ухудшающими свойства используемых материалов. Организации могут повторно использовать обратимые отходы в технологических процессах для производства продукции или передавать на давальческой основе организациям, осуществляющим производство драгоценных металлов для изготовления полуфабрикатов (без аффинажа), отвечающих требованиям нормативно-технической документации и предназначенных для дальнейшего производства из них изделий их собственниками. Повторное использование обратимых отходов драгоценных металлов в производстве не должно влиять на качество и свойства выпускаемой продукции.

К возвратным отходам драгоценных металлов относятся отходы, претерпевшие физико-химические изменения, не соответствующие по химическому составу исходному сырью, загрязненные примесями, ухудшающими свойства используемых материалов, и не могут быть повторно использованы организациями в технологических процессах для производства продукции. Указанные отходы реализуются или передаются на давальческой основе аффинажным организациям или организациям, осуществляющим деятельность по заготовке лома и отходов, первичной обработке и переработке для дальнейшего производства и аффинажа, в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.4. Порядок переработки лома и отходов драгоценных металлов и оплаты за произведенные работы и услуги устанавливается на договорной основе с переработчиком. Организации-переработчики лома и отходов драгоценных металлов определяют классификацию видов вторичного сырья и устанавливают нормативы извлечения драгоценных металлов при переработке по этим видам.

3.5. Собранные отходы драгоценных камней (осколки, обломки драгоценных камней, образовавшиеся при их обработке, изготовлении и использовании алмазного инструмента и других изделий из драгоценных камней, полуфабрикаты, которые по своим размерно-весовым и качественно-цветовым характеристикам не соответствуют требованиям нормативно-технической документации на данный вид продукции, и не могут использоваться для ее изготовления, а также природные алмазы в сыром (естественном) и обработанном виде от отработавшей продукции производственно-технического назначения), могут использоваться в собственном производстве, реализовываться или передаваться организациям на давальческой основе, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Отходы драгоценных камней (за исключением алмазов), непригодные к дальнейшему использованию (не соответствующие техническим условиям по размерно-весовым и качественно-цветовым характеристикам, непригодные в соответствии с установленными критериями для изготовления ювелирных изделий), могут быть списаны по акту. Списание осуществляется комиссией, назначенной приказом руководителя организации с обязательным участием в ней главного бухгалтера или его заместителя.

4. Хранение драгоценных металлов и драгоценных камней

4.1. Хранение драгоценных металлов и драгоценных камней, а также изделий, материалов, лома и отходов, их содержащих, осуществляется в организациях таким образом, чтобы была обеспечена сохранность их во всех местах хранения, при производстве, переработке, использовании, обращении, эксплуатации и транспортировке.

Соли, кислоты и другие химические соединения, содержащие драгоценные металлы, во избежание их порчи, хранятся в соответствующей таре, предусмотренной ГОСТами или техническими условиями.

4.2. Хранение драгоценных металлов и драгоценных камней, продукции и изделий из них, а также их лома и отходов осуществляется в помещениях, отвечающих требованиям по технической укреплённости и оборудованию средствами охранной и пожарной сигнализации, устанавливаемым федеральными органами исполнительной власти в соответствии с законодательством Российской Федерации. Вскрытие их по мере необходимости производится материально ответственным лицом. В отсутствие материально ответственного лица вскрытие производится комиссионно с разрешения руководителя организации, с составлением акта.

Кладовые, где осуществляется хранение драгоценных металлов, драгоценных камней, их лома и отходов, а также несгораемые шкафы, металлические ящики и сейфы должны по окончании работы закрываться на замок, опломбироваться или опечатываться и сдаваться под охрану.

Не допускается хранение драгоценных металлов и драгоценных камней вместе с другими материалами.

4.3. Драгоценные металлы и драгоценные камни, являющиеся составной частью громоздкого оборудования, инструмента, а также химические соединения, лом и отходы, содержащие драгоценные металлы, при невозможности хранения в несгораемых шкафах, сейфах или металлических ящиках могут храниться в производственных цехах, лабораториях, на складах материалов или химических реактивов с обеспечением условий их полной сохранности.

Для обеспечения сохранности драгоценных металлов и драгоценных камней, находящихся в производстве, доступ посторонних лиц в эти производственные помещения должен быть исключен. При необходимости должны быть приняты и другие меры по обеспечению сохранности, которые следует предусмотреть в собственных инструкциях.

4.4. Драгоценные металлы и драгоценные камни, выданные под отчет исполнителю работ, должны храниться в индивидуальной, опечатываемой таре. По окончании работы указанная тара с драгоценными металлами и драгоценными камнями в опечатанном (опломбированном) виде сдается ответственному за хранение, под роспись.

Исполнитель работ несёт личную ответственность за выданные ему под отчёт ценности, которые находятся на его рабочем месте в течение рабочего дня.

4.5. Условия обеспечения сохранности драгоценных металлов и драгоценных камней в организациях, занимающихся производством, аффинажем, а также переработкой лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, регламентируются специальными инструкциями по режиму и сохранности, разработанными с учетом специфики деятельности этих организаций. Указанные инструкции должны быть утверждены руководителем организации.

4.6. При работе с драгоценными металлами и драгоценными камнями организации используют в установленном порядке один из следующих видов охраны:

Собственную охранную службу организации;

Охрану организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности;

Вневедомственную охрану при органах внутренних дел;

Охрану внутренними войсками МВД России по решению Правительства Российской Федерации;

Ведомственную охрану федеральных органов исполнительной власти.

4.7. С лицами, занятыми в производстве, использовании, хранении и транспортировке драгоценных металлов и драгоценных камней, должны быть заключены договора об индивидуальной или коллективной материальной ответственности.

4.8. Все помещения, в которых производится прием, хранение и отпуск драгоценных металлов, драгоценных камней и изделий из них, оснащаются весоизмерительными приборами. При этом должны соблюдаться общие правила по их установке, требования по безопасности и условия их эксплуатации, определяемые ГОСТ.

Весы, разновесы и калибровочные гири ежегодно должны подвергаться поверке в соответствии с требованиями ГОСТ.

Периодические поверки весоизмерительных приборов в межповерочный период проводятся организацией.

Взвешивание драгоценных металлов, ювелирных и других бытовых изделий из драгоценных металлов и драгоценных камней, промпродуктов, полупродуктов, лома и отходов из них производится на весах, обеспечивающих необходимую точность взвешивания:

а) золота, платины, палладия в виде слитков, полуфабрикатов и изделий:

При массе до 1 кг — 0,01 г;

При массе свыше 1 кг — 0,1 г;

б) золота, платины и палладия в виде лома — 0,1 г;

в) серебра в виде изделий — 0,1 г;

г) серебра в виде слитков, полуфабрикатов и лома — 1,0 г

Предел допускаемой погрешности применяемых весов не должен превышать значений, определяемых ГОСТ.

Взвешивание промпродуктов, полупродуктов, лома и отходов, содержащих драгоценные металлы в количестве менее 5 процентов, осуществляется на весах с допускаемой погрешностью взвешивания ± 0,05 процента от взвешиваемой массы.

Масса алмазов и обработанных драгоценных камней определяется в каратах на весах, обеспечивающих необходимую точность взвешивания. Погрешность взвешивания, в зависимости от взвешиваемой массы, должна составлять:

При массе до 1000 каратов не более ± 0,01 карата;

При массе от 1000 до 5000 каратов не более ± 0,04 карата;

При массе свыше 5000 каратов не более ± 0,08 карата.

Взвешивание драгоценных камней в сырье (кроме алмазов) осуществляется на весах, обеспечивающих точность взвешивания, установленную техническими условиями.

4.9. Транспортировка драгоценных металлов, драгоценных камней и продукции из них осуществляется специализированными организациями, или организациями-владельцами ценностей на транспорте, оборудованном соответствующими техническими средствами защиты в сопровождении вооруженной охраны.

Транспортировка материалов, содержащих менее 5 процентов драгоценных металлов, может производиться почтовыми отправлениями, багажным железнодорожным или другим видом транспорта с оценочной стоимостью отгруженных материалов.

Ответственность за сохранность драгоценных металлов и драгоценных камней при транспортировке собственными средствами возлагается на владельца.

5. Инвентаризация драгоценных металлов и драгоценных камней

5.1. Инвентаризация драгоценных металлов и драгоценных камней при их производстве, использовании и обращении, а также в ломе и отходах, образующихся при использовании драгоценных металлов и драгоценных камней, проводится два раза в год (по состоянию на 1 января и на 1 июля) во всех местах их хранения и использования с проведением технологической зачистки помещений и оборудования.

Инвентаризация драгоценных металлов в ломе и отходах, предназначенных для дальнейшего производства драгоценных металлов или их аффинажа, проводится один раз в год (по состоянию на 1 января).

Организации, попутно извлекающие драгоценные металлы, проводят ежегодно их инвентаризацию по состоянию на 1 января.

В гальванических цехах (участках) и других аналогичных производствах инвентаризация проводится ежемесячно с полной зачисткой оборудования.

Инвентаризация драгоценных металлов и драгоценных камней, содержащихся в покупных комплектующих деталях, изделиях, приборах, инструментах, оборудовании, вооружении и военной технике, находящихся в эксплуатации, а также размещенных в местах хранения (включая снятые с эксплуатации), проводится один раз в год (по состоянию на 1 января).

Инвентаризация драгоценных металлов и драгоценных камней проводится при смене материально ответственных лиц, при выявлении фактов хищения, злоупотребления или порчи имущества, в случае стихийного бедствия, пожара или других чрезвычайных ситуациях, вызванных экстремальными условиями, при реорганизации или ликвидации организации, а также в иных случаях предусмотренных законодательством Российской Федерации.

Плановые инвентаризации проводятся в установленные сроки независимо от внеплановых инвентаризаций и проверок, проводимых в течение отчетного периода или в связи с возникновением чрезвычайных ситуаций.

5.2. Инвентаризации подлежат все имеющиеся в наличии драгоценные металлы, драгоценные камни, изделия из них, а также драгоценные металлы и драгоценные камни, находящиеся в составе любых материальных ценностей. Инвентаризации подлежат также ценности, не принадлежащие предприятию, полученные для переработки, находящиеся на ответственном хранении, ранее неучтённые.

5.3. Для проведения инвентаризации приказом руководителя организации создается комиссия из числа представителей администрации, работников бухгалтерской службы и других специалистов организации. Этим же приказом устанавливается порядок проведения, сроки начала и окончания инвентаризации, сличения ее результатов с данными учёта и отражения их в учёте и отчётности, а также представления на утверждение протокола заседания инвентаризационной комиссии.

В состав инвентаризационной комиссии не включаются материально ответственные лица, в подотчёте у которых находятся ценности, подлежащие инвентаризации.

Отсутствие хотя бы одного члена комиссии при проведении инвентаризации служит основанием для признания результатов инвентаризации недействительными.

В организациях, где из-за большого объема работ одной инвентаризационной комиссии недостаточно, назначаются центральная инвентаризационная комиссия и рабочие комиссии, на которые возлагается проведение инвентаризации в отдельных подразделениях. В состав рабочих комиссий в обязательном порядке включаются работники бухгалтерии организации. Работа рабочих комиссий организуется и контролируется центральной комиссией.

5.4. До начала инвентаризации бухгалтерия обязана закончить обработку всех документов по приходу и расходу драгоценных металлов и драгоценных камней, произвести в учетных документах записи, что все ценности учтены и определить остатки на день инвентаризации. В тех случаях, когда к моменту начала инвентаризации еще не произведены химические анализы полуфабрикатов или изделий, на них составляется отдельная инвентаризационная опись.

У лиц, материально ответственных за сохранность вверенных им ценностей, до начала инвентаризации берется подписка о том, что все документы, относящиеся к приходу или расходу ценностей, сданы в бухгалтерию и что никаких не учтенных ценностей у них не имеется.

5.5. На время проведения инвентаризации операции по приему и отпуску ценностей приостанавливаются.

При длительном проведении инвентаризации, в исключительных случаях и только с письменного разрешения руководителя и главного бухгалтера организации, ценности могут отпускаться материально ответственными лицами в присутствии членов инвентаризационной комиссии. Эти ценности заносятся в отдельную опись, а в расходных документах делается отметка за подписью председателя инвентаризационной комиссии.

Ценности, поступающие во время проведения инвентаризации, принимаются материально ответственными лицами в присутствии членов инвентаризационной комиссии и заносятся в отдельную опись и в акт инвентаризации не включаются. Описи прилагаются к акту инвентаризации.

5.6. В случаях, когда инвентаризация не может быть закончена в один день, допускается начало ее ранее, а окончание позднее первого числа. Результаты в этих случаях подлежат корректировке по состоянию на первое число. Если инвентаризация не закончена в тот же день, помещения при уходе инвентаризационной комиссии опечатываются печатями материально ответственного лица и председателя комиссии.

5.7. Сведения о фактическом наличии драгоценных металлов и драгоценных камней по каждому отдельному наименованию материальных ценностей записываются в акты инвентаризации (описи), составляемые не менее чем в двух экземплярах, один из которых передается материально ответственному лицу. Комиссия отражает результаты инвентаризации в утвержденных Государственным комитетом по статистике Российской Федерации типовых межведомственных формах № инв-8 "Акт инвентаризации драгоценных металлов и изделий из них", № инв-9 "Акт инвентаризации драгоценных камней, природных алмазов и изделий из них" и № инв-8а "Инвентаризационная опись драгоценных металлов, содержащихся в полуфабрикатах, узлах и деталях оборудования, приборах и иных изделиях", которые заполняются по всем предусмотренным в них реквизитам отдельно по местам хранения и использования ценностей и материально ответственным лицам.

5.8. Инвентаризационная комиссия обеспечивает полноту и достоверность внесения в инвентаризационные описи данных о фактическом наличии драгоценных металлов и драгоценных камней, правильность и своевременность оформления материалов инвентаризации.

5.9. Фактическое наличие драгоценных металлов, драгоценных камней при инвентаризации определяется путем обязательного взвешивания, подсчета, обмера, отбора и анализа проб. Ценности предъявляются комиссии материально ответственным лицом.

Руководитель организации должен создать условия, обеспечивающие полную и точную проверку фактического наличия ценностей в установленные сроки (обеспечить персоналом для опробования и проведения анализов, проверки наличия государственных пробирных клейм, взвешивания и перемещения ценностей, технически исправным весовым хозяйством, измерительными и контрольными приборами, мерной тарой и т. д.).

При проведении инвентаризации незавершенного производства масса драгоценных металлов и драгоценных камней, содержащихся в деталях и изделиях и не поддающихся взвешиванию, устанавливается по учётным данным или по нормам расхода на детали (изделия) с учётом процента их готовности.

Наличие драгоценных металлов и драгоценных камней, находящихся в составе оборудования и невозможности в момент инвентаризации проверке в натуре, устанавливается по учётным, техническим документам или комиссионно.

Наличие драгоценных металлов в сплавах, химических соединениях, находящихся во время инвентаризации в опломбированной специальной таре, предохраняющей их от порчи, также устанавливается и вносится в инвентаризационную опись на основании учётной и технической документации, документов поставщика или данных входного контроля.

Сведения о драгоценных металлах, драгоценных камнях и изделиях, их содержащих, а также ломе и отходах, переданных в другие организации в переработку или находящихся в пути, но числящиеся на учёте организации, заносятся в отдельную опись, где указывается наименование организации, наименование ценностей, количество, масса (в лигатуре и химически чистых драгоценных металлов), дата передачи ценностей, номера и даты документов.

Имеющиеся на момент проведения инвентаризации не распакованные посылки с ценностями подлежат вскрытию (с оформлением акта вскрытия), в присутствии членов инвентаризационной комиссии. Данные о наличие ценностей по количеству и массе заносятся в отдельную опись (акт).

Сведения о ценностях, не принадлежащих организации (находящиеся на ответственном хранении или полученные для переработки, испытаний и пр.) заносятся в отдельную инвентаризационную опись (акт).

5.10. Инвентаризационные описи (акты) могут быть выполнены как с использованием средств вычислительной и другой организационной техники, так и ручным способом.

Описи (акты) заполняются чернилами или шариковой ручкой чётко и ясно, без помарок и подчисток. Наименования инвентаризуемых ценностей, указывают в описи (акте) по номенклатуре, а их количество и массу в единицах измерения, принятых в учёте. Масса драгоценных металлов указывается в лигатуре и в химически чистых металлах.

На каждой странице описи (акта) указывается прописью число порядковых номеров материальных ценностей и общий итог количества в натуральных показателях, записанных на данной странице, вне зависимости от того, в каких единицах измерения (штуках, килограммах, метрах и т.д.) эти ценности показаны.

Исправление ошибок производится путем зачеркивания неправильных записей и проставления над зачёркнутыми правильных записей. Исправления должны быть оговорены и подписаны всеми членами инвентаризационной комиссии и материально ответственными лицами. В описях (актах) не допускается оставлять незаполненные строки, на последних страницах незаполненные строки прочёркиваются.

Описи (акты) подписывают все члены инвентаризационной комиссии и материально ответственные лица. В конце описи (акта) материально ответственные лица дают расписку, подтверждающую проверку комиссией ценностей в их присутствии, об отсутствии к членам комиссии каких-либо претензий и принятии перечисленных в описи (акта) ценностей на ответственное хранение.

5.11. По окончании инвентаризации надлежаще оформленные описи (акты) фактического наличия драгоценных металлов и драгоценных камней по каждому материально ответственному лицу передаются в бухгалтерию для сличения фактических и учетных данных.

При выявлении отклонений от учётных данных бухгалтерией составляется сличительная ведомость. Инвентаризационная комиссия проверяет правильность составления сличительных ведомостей.

По всем отклонениям инвентаризационной комиссией должны быть получены от соответствующих материально ответственных лиц письменные объяснения. На основании представленных объяснений и материалов инвентаризации комиссия определяет характер и причины выявленных отклонений от данных бухгалтерского (оперативного) учёта и вносит свои заключения и предложения по их регулированию, которые фиксируются в протоколе, утверждаемом руководителем организации.

5.12. На ценности, не принадлежащие организации, но числящиеся в бухгалтерском учёте (находящиеся на ответственном хранении, полученные для переработки), составляются отдельные сличительные ведомости, результаты инвентаризации сообщаются владельцам, выявленные расхождения регулируются совместно руководителями организаций.

5.13. Результаты инвентаризации должны быть отражены в учёте в течение 10 дней после окончания инвентаризации.

При выявлении расхождений между фактическими и учетными данными, устанавливаются причины их возникновения и виновные в этом лица, а сами расхождения регулируются в следующем порядке:

излишки подлежат оприходованию;

недостачи в пределах утвержденных норм потерь, образовавшиеся при изготовлении продукции и в связи с износом лабораторной посуды и алмазного инструмента списываются на потери производства;

недостачи при отсутствии утвержденных норм потерь рассматриваются как сверхнормативные потери, кроме потерь при проведении научно-исследовательских, опытно-конструкторских и ремонтных работ, для которых нормы в отдельных случаях могут не разрабатываться и не утверждаться.

Взаимный зачёт излишков и недостач в результате пересортицы может быть допущен в виде исключения только за один и тот же проверяемый период, у одного и того же проверяемого лица, в отношении ценностей одного и того же наименования и тождественных количеств.

Под одним и тем же наименованием драгоценных камней следует понимать:

По алмазам и другим драгоценным камням в сырье — одного и того же назначения, смежных размеров, с разницей в массе в пределах точности взвешивания;

По бриллиантам и другим обработанным драгоценным камням — смежных характеристик того же размера с разницей в массе в пределах точности взвешивания;

По изделиям с бриллиантами и другими драгоценными камнями — одного назначения, с разницей в массе в пределах точности взвешивания;

По инструментам — алмазные инструменты одного наименования, типа и назначения, сходные по форме и размерам.

В случаях, когда при зачёте излишков и недостач от пересортицы размер недостачи превышает размер излишка, разница относится на виновных лиц в установленном законодательством порядке.

Недостачи и сверхнормативные потери драгоценных металлов и драгоценных камней не подлежат списанию на потери производства промышленной продукции, ювелирных, зуботехнических и других изделий, а также на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и ремонтных работ при наличии утверждённых норм расхода. Руководством организации должны быть приняты меры к выявлению причин этих потерь и недостач и привлечению виновных лиц к ответственности в установленном законодательством порядке.

6. Учёт и отчётность по драгоценным металлам и драгоценным камням

6.1. Учёт драгоценных металлов и драгоценных камней и изделий из них должен обеспечить контроль за их движением на всех стадиях и операциях технологических, производственных и других процессов, связанных с их извлечением, использованием и обращением.

Для обеспечения контроля за использованием по целевому назначению, расходованием в пределах норм расхода, а также за сохранностью драгоценных металлов и драгоценных камней на каждой стадии производственного процесса изготовления изделия (продукции) организуется оперативный учёт. Данные оперативного учёта используются в бухгалтерском учёте.

6.2. Учёт драгоценных металлов и драгоценных камней должен обеспечивать:

своевременность и точность сведений об их количестве и местонахождении;

составление отчёта о движении драгоценных металлов и драгоценных камней по материально-ответственным лицам, структурным подразделениям и организации в целом;

достоверность данных в составляемых формах отчётности.

6.3. Организации обязаны вести учёт драгоценных металлов и драгоценных камней во всех видах и состояниях, включая драгоценные металлы и драгоценные камни, входящие в состав основных и оборотных средств, покупных комплектующих деталей, изделий, приборов, инструментов, оборудования, вооружения, военной техники, материалов, полуфабрикатов (в том числе закупаемых за границей), малоценных и быстроизнашивающихся предметов, включая, используемые в научной, производственной и других видах деятельности, а также содержащиеся в ломе и отходах драгоценных металлов и отходах драгоценных камней.

Данные о наименовании, массе и количестве драгоценных металлов и драгоценных камней, содержащихся в соответствующих объектах учёта, отражаются в первичной учётной документации на основании сведений о содержании драгоценных металлов и драгоценных камней, указанных в технической документации (паспортах, формулярах, этикетках, руководствах по эксплуатации, справочниках), либо, при отсутствии этих сведений (импортное, устаревшее отечественное оборудование и т. п.), — по данным организаций, разработчиков, изготовителей или комиссионно на основе аналогов, расчётов.

* Примечание: в отдельных случаях, когда комиссионно определить содержание драгоценных металлов в импортном оборудовании невозможно из-за отсутствия данных о наличии драгоценных металлов или аналогов, в учётных документах делается запись, что в данном оборудовании могут находиться драгоценные металлы, содержание которых будет определено после списания и утилизации.

При передаче или реализации изделий (оборудование, приборы, инструменты и т.п.), в том числе лома и отходов, содержащих драгоценные металлы и драгоценные камни, отправитель обязан в сопроводительных документах указать наименование, массу находящихся в этих изделиях драгоценных металлов и драгоценных камней, а также метод определения содержания в них драгоценных металлов.

6.4. Учёт драгоценных металлов и драгоценных камней при их производстве, использовании и обращении осуществляется по наименованию, массе (граммах, каратах) и качеству, а также в стоимостном выражении.

Учет драгоценных металлов, входящих в состав продуктов переработки минерального и вторичного сырья, при передаче их на аффинаж осуществляется в пересчете на массу химически чистых драгоценных металлов, с использованием порядка, предусмотренного в пункте 6.19 настоящей Инструкции. После проведения аффинажа учёт указанных драгоценных металлов осуществляется по результатам аффинажа.

6.5. Лом и отходы драгоценных металлов и отходы драгоценных камней, образующиеся в процессе производства и использования драгоценных металлов и драгоценных камней, учитываются организациями:

Лом и отходы драгоценных металлов — по наименованию драгоценных металлов, виду лома и отходов, массе лома и отходов в лигатуре и массе химически чистых драгоценных металлов, а также в стоимостном выражении. Лом ювелирных изделий, кроме того учитывается и по количеству изделий;

Отходы драгоценных камней — по наименованию, массе и в стоимостном выражении.

6.6. Драгоценные металлы входящие в состав покупных комплектующих деталей, а также изделий, приборов, инструментов, оборудования, используемых в научной, производственной и других видах деятельности учитываются по массе, а драгоценные камни по массе и качеству.

Драгоценные металлы и драгоценные камни в виде полуфабрикатов учитываются по наименованию, массе и качеству.

6.7. Учет драгоценных металлов, драгоценных камней и содержащих их изделий в местах хранения (склады, хранилища, цеховые кладовые и т. п.) осуществляется в учетных документах строгой отчетности типовых форм (карточки складского учета материальных ценностей, книги сортового учета, журналы и т. п.), которые регистрируются в бухгалтерии и выдаются материально ответственным лицам под расписку.

Организации, приобретающие и использующие драгоценные камни, ведут раздельный учет драгоценных камней, пригодных для изготовления ювелирных изделий, а также драгоценных камней, отнесённых к непригодным для изготовления ювелирных изделий в соответствии с критериями и порядком, установленным Правительством Российской Федерации.

Драгоценные камни, отнесенные в установленном порядке к непригодным для изготовления ювелирных изделий, учитываются в соответствии с общими требованиями учёта материальных ценностей.

Книги, журналы и т. п., используемые для ведения учёта драгоценных металлов и драгоценных камней, должны быть до начала записей пронумерованы постранично, прошнурованы, подписаны руководителем организации или лицом, им уполномоченным, скреплены печатью и учтены.

При ведении учета с использованием электронных средств документами отчетности являются документы, выведенные на печать, прошнурованные, постранично пронумерованные, подписанные руководителем организации или лицом, им уполномоченным, скреплённые печатью и учтенные в бухгалтерии.

Сроки хранения учётной и отчётной документации устанавливаются руководителем организации в соответствии с требованиями законодательства по срокам хранения бухгалтерской документации.

6.8. На каждую номенклатурно-учётную позицию, т. е. для каждого наименования и вида драгоценных металлов и драгоценных камней, а также их размера и назначения оформляется отдельная карточка или страница в книгах (журналах) с обозначением всех реквизитов, характеризующих учитываемые ценности, а именно:

По металлам — наименование (золото, серебро, платина, родий, палладий, иридий, рутений, осмий), вид (слитки, проволока, лента, фольга и т. п.), размер (ширина, толщина, диаметр, т. п.), проба или процентное содержание в растворе, сплаве и т. п., масса химически чистых металлов или лигатура, номер партии. Под массой в лигатуре следует понимать массу в натуральном выражении сплава, соли, кислоты или других химических соединений, содержащих драгоценные металлы;

По камням — наименование, качественно-цветовые и размерно-весовые характеристики, форма огранки, количество в штуках, масса в каратах, а для сырья драгоценных камней (кроме алмазов) масса в граммах;

По изделиям из драгоценных металлов и драгоценных камней, или с их содержанием — наименование изделия, количество, тип, марка, номер изделия и размер, для драгоценных металлов — наименование, масса в лигатуре и проба, а для драгоценных камней — наименование, количество, масса, характеристика(на основании данных из документации изготовителя или комиссионно на основе аналогов или экспертного заключения).

6.9. Записи в карточках, книгах учета и других документах строгой отчетности по драгоценным металлам, драгоценным камням и содержащим их изделиям производятся на основе оформленных в установленном порядке актов (накладных) приёмки-передачи основных средств, малоценных и быстроизнашивающихся предметов; актов о приёмке материалов; инвентарных карточек учёта основных средств, малоценных и быстроизнашивающихся предметов; карточек учёта материалов; лимитно-заборных карт; требований; накладных; актов выбытия; товарных накладных и других форм первичной документации.

Организации-изготовители алмазного инструмента указывают в паспортах тип инструмента, порядковый номер, характеристику и массу алмазного сырья. На волоки и все типы резцов в паспортах указывают исходную и фактическую перед закреплением массу алмаза.

Весовой учёт алмазов в инструменте в организациях-потребителях ведётся:

Волоки и резцы — по фактической массе закрепленных алмазов, указанной в паспортах на данный вид инструмента;

Наконечники, алмазы в оправах и в других видах инструмента — по исходной массе закрепленных алмазов, указанной в паспортах на данный вид инструмента.

Записи операций по приходу и расходу драгоценных металлов, драгоценных камней и изделий производятся после осуществления каждой операции с выведением остатка на конец рабочего дня (смены).

Масса ценностей отражается в оперативном учете в точном соответствии с исходными данными первичной документации, химических анализов, показаниями весов и других измерительных приборов.

6.10. Поступающие в организации посылки с ценностями регистрируются в специальном журнале (книге) в день их поступления. Вскрытие посылок и прием драгоценных металлов и драгоценных камней производится материально ответственным лицом не позднее трёх дней со дня их поступления в присутствии комиссии, назначенной приказом руководителя организации.

Результаты приемки оформляются актом (приходным ордером), в котором указываются название организации-поставщика, номер и дата сопроводительного документа и все реквизиты ценностей, предусмотренные в оперативном учёте.

В акте указываются (цифрами и прописью) фактическое количество и масса поступивших драгоценных металлов (масса в лигатуре и масса химически чистого драгоценного металла) и драгоценных камней, а также наличие расхождений с сопроводительными документами.

В тех случаях, когда определение фактической массы поступивших драгоценных металлов и драгоценных камней, содержащихся в изделиях, приборах, инструменте, оборудовании и т. п., не представляется возможным, их масса отражается в приемном акте на основании паспортов и других сопроводительных документов.

В приемном акте (приходном ордере) должна быть произведена запись материально ответственного лица: "Все поименованные в акте ценности проверены в присутствии комиссии и приняты мной на ответственное хранение". После этой записи подпись материально ответственного лица заверяется подписями членов комиссии.

Первый экземпляр акта (приходного ордера) передается в бухгалтерию, копия акта (приходного ордера) остается у материально ответственного лица.

6.11. Отпуск драгоценных металлов, драгоценных камней и изделий из центральных мест хранения в места хранения отдельных подразделений организации (цехов, лабораторий, участков) производится по требованиям, оформленным в установленном организацией порядке. Количество и масса ценностей в этих документах указываются цифрами и прописью.

Отпуск ценностей осуществляется с учетом норм расхода, производственных планов и фактических остатков у материально ответственных и других подотчетных лиц.

Отпуск ценностей осуществляется при предъявлении получателем требований или лимитных карт с разрешительными подписями руководителя (или уполномоченным им лицом) и бухгалтерии организации. Количество и масса ценностей в этих документах указываются цифрами и прописью.

6.12. Передача драгоценных металлов и драгоценных камней в любом виде и состоянии, в том числе в ломе и отходах, между подразделениями и подотчётными лицами осуществляется с оформлением приемо-сдаточных накладных, в которых количество и масса ценностей указываются цифрами и прописью.

6.13. Оперативный учёт драгоценных металлов, драгоценных камней и изделий в производстве организуется и ведется по стадиям переделов, видам работ с учётом особенностей технологического процесса и характера возникающих отходов и потерь.

В организациях, осуществляющих обработку драгоценных камней, оперативный учёт должен обеспечить возможность получения сведений о результатах обработки каждого кристалла на каждой операции технологического процесса с привязкой его к конкретному договору (контракту на получение драгоценных камней, включая изготовителей однокристального алмазного инструмента).

6.14. Отпуск ценностей из мест хранения в работу производится под отчёт исполнителям работ. Списание с подотчётных лиц осуществляется после сдачи ими в места хранения деталей, изделий и остатков драгоценных металлов, драгоценных камней в виде сырья, полуфабрикатов и отходов, отработанного, поломанного инструмента и т. п. Фактические потери драгоценных металлов и драгоценных камней определяются как разница между массой драгоценных металлов и драгоценных камней, выданных исполнителю, и суммарной массой их в изготовленных деталях, изделиях и остатках, в сырье и отходах.

Детали, контакты, различные заготовки, полуфабрикаты из драгоценных металлов, их сплавов и химических соединений, подлежащие взвешиванию, учитываются до их фактического израсходования в производстве по количеству и по массе; драгоценные металлы в растворах — по объёму растворов и концентрации драгоценных металлов, определяемой химическими анализами.

Оперативный учёт ценностей, находящихся в подотчёте у исполнителей, ведется в журналах, раздаточных ведомостях, маршрутных листах, лицевых счетах и т. п., в которых отражаются все необходимые реквизиты учитываемых ценностей, даты выдачи и сдачи их в места хранения.

Организация оперативного учета должна обеспечить возможность выявления отклонений фактического расхода драгоценных металлов и драгоценных камней от действующих норм расхода по всем составляющим, т.е. на изделия, отходы и потери.

6.15. На базе данных оперативного учета по каждому переделу, виду работ и участку не реже, чем раз в месяц, составляются отчеты о фактическом расходе драгоценных металлов и драгоценных камней (с отражением движения сырья, готовой продукции, полуфабрикатов и отходов) в сопоставлении с нормативным расходом и с объяснениями причин отклонения. Отчёты утвержденные руководителем, представляются в бухгалтерию организации.

6.16. Списание драгоценных металлов и драгоценных камней, используемых в производстве, осуществляется только при документальном подтверждении их фактического расходования.

6.17. Списание драгоценных металлов и драгоценных камней, находящихся в производстве, осуществляется при их фактическом израсходовании на отдельных операциях технологического процесса, если в результате этой операции они становятся составной частью детали, узла, инструмента, изделия и т. д., и масса их не может быть определена непосредственно взвешиванием.

Драгоценные металлы и драгоценные камни, которые на стадиях технологической обработки лишь изменяют свою форму и масса их может быть определена взвешиванием, в расход не списываются, а продолжают учитываться по своим реквизитам.

Списание драгоценных металлов и драгоценных камней на ремонтные нужды, научно-исследовательские, опытно-конструкторские и лабораторные работы оформляется актами, которые составляются комиссией в составе не менее трех человек, назначаемой руководителем организации.

Запрещается списание драгоценных металлов и драгоценных камней по нормам без определения фактического расхода, который подтверждается документами (актами взвешивания, результатами анализов, замерами объёмов, измерениями толщины покрытий и т. д.).

Драгоценные металлы, находящиеся на рабочих местах в составе инструментов, оборудования, лабораторной посуды и т. п., независимо от степени их износа, учитываются по первоначальной массе, указанной в паспортах, технических условиях или других первичных документах на эти изделия. Те из перечисленных предметов, масса драгоценных металлов, в которых может быть определена взвешиванием (лабораторная посуда и т. п.), в период проведения инвентаризации, а также при смене материально ответственных лиц подвергаются обязательному взвешиванию с составлением актов на изменение массы и отражением результатов в учетных документах.

Алмазы в инструментах и других изделиях, находящихся на рабочих местах, независимо от степени их износа, учитываются по первоначальной массе, указанной в паспортах, технических условиях или других первичных документах на эти изделия (кроме алмазов в волоках и резцах, которые учитываются по массе перед закреплением их в инструмент при его изготовлении).

Списание ценностей осуществляется актом ликвидации.

В актах указывается масса драгоценных металлов и драгоценных камней, подлежащих оприходованию в виде лома и отходов. В случаях преждевременного списания ценностей в актах указываются его причины и виновные в этом лица.

6.18. При списании покупных комплектующих изделий, приборов, инструментов, оборудования и при невозможности отбора для проведения анализа представительной пробы от образовавшихся лома и отходов организации обязаны вести учет драгоценных металлов, входящих в их состав, в пересчете на массу химически чистых драгоценных металлов на основании сведений о содержании драгоценных металлов, имеющихся в технической документации (паспортах, формулярах, руководствах по эксплуатации). При отсутствии этих сведений (в отношении импортного, устаревшего отечественного оборудования) учет ведется по актам, составляемым комиссионно на основе сведений о содержании драгоценных металлов в аналогичных изделиях или экспертной оценки.

При технологической зачистке или ремонте производственных помещений и оборудования создается специальная комиссия, которая собирает отходы драгоценных металлов и драгоценных камней и на основании результатов их лабораторных анализов учитывает по отдельному акту содержание драгоценных металлов и драгоценных камней в указанных отходах.

6.19. При списании приборов и изделий организации изымают из этих приборов и изделий детали, содержащие драгоценные металлы и их сплавы, самостоятельно или с привлечением организации, осуществляющих проведение таких работ в соответствии с законодательством Российской Федерации.

При этом составляется акт ликвидации, в котором указывается отдельно масса в лигатуре изъятых деталей, а также масса в чистоте драгоценных металлов согласно паспорту или учётным документам на данный прибор или изделие. На основании этих актов соответствующие приборы и изделия списываются с карточек учёта и одновременно изъятые детали приходуются на карточки учёта отходов по общей массе отходов и массе в чистоте, содержащихся в них драгоценных металлов согласно паспортам.

Отходы драгоценных металлов в гальванических цехах в виде забракованных деталей, проволоки и других изделий с покрытиями из драгоценных металлов приходуются по общей массе отходов в натуре и массе драгоценных металлов, согласно данным о фактическом расходе их на покрытие этих деталей и изделий или по данным химического анализа. При этом отходы драгоценных металлов в сборочных цехах в виде забракованных деталей и других изделий собственного производства, с покрытиями из драгоценных металлов, приходуются по среднему фактическому содержанию драгоценных металлов в этих изделиях, определённому по данным о фактическом расходе их в гальванических цехах.

Отходы драгоценных металлов в сборочных цехах в виде изделий, приобретенных у сторонних организаций и забракованных в процессе производства, приходуются на основании сведений о содержании драгоценных металлов в учетной документации на эти изделия.

6.20. Бухгалтерия организации сдатчика лома и отходов сопоставляет количество драгоценных металлов в этом сырье с паспортными данными аффинажных организаций и при наличии расхождений выясняет их причины. По результатам сопоставления в учетные и отчетные документы вносятся необходимые коррективы. При этом, первоначальные сведения о количестве драгоценных металлов, содержащихся в ломе и отходах, исправляются. Исправления производятся путем зачеркивания первоначальных записей и проставлении над зачеркнутыми записями новых записей. Новые записи о поставленных на учёт и отправленных драгоценных металлах производятся на основании паспортных данных перерабатывающих предприятий.

6.21. Работники бухгалтерии организации периодически, но не реже одного раза в месяц, проводят во всех местах хранения и применения драгоценных металлов и драгоценных камней проверки правильности ведения оперативного учёта, заверяя достоверность записей в документах своей подписью.

6.22. Организации-изготовители изделий, содержащих в своем составе драгоценные металлы и драгоценные камни, отражают в паспортах или других документах на готовую продукцию достоверные сведения о массе драгоценных металлов и драгоценных камней в соответствии с требованиями действующего ГОСТ.

6.23. Организации, производящие и перерабатывающие драгоценные металлы и перерабатывающие (обрабатывающие) драгоценные камни, в которых установлен постоянный государственный контроль за переработкой, использованием, учетом и хранением драгоценных металлов и драгоценных камней, согласовывают с соответствующим органом государственного контроля:

Инструкцию по учету, расходованию и хранению драгоценных металлов и драгоценных камней;

Инструкцию о порядке проведения инвентаризации драгоценных металлов и (или) драгоценных камней;

Инструкцию по составлению годового металлургического баланса драгоценных металлов;

Инструкцию по приёму, опробованию и выдаче в производство сырья драгоценных металлов;

Нормы расхода драгоценных металлов на производство готовой продукции;

Нормы потерь драгоценных металлов по учитываемым каналам;

Нормативы невязок металлургических балансов драгоценных металлов;

Нормативы содержания драгоценных металлов в полупродуктах и отходах производства, направляемые на другие предприятия для доизвлечения содержащихся в них драгоценных металлов;

Другую нормативную документацию, которая может повлиять на полноту учета и обеспечения сохранности драгоценных металлов и драгоценных камней.

6.24. Организации представляют для ведения учета драгоценных металлов и драгоценных камней сведения по формам федерального государственного статистического наблюдения за движением драгоценных металлов и драгоценных камней, утвержденным Государственным комитетом Российской Федерации по статистике по представлению Министерства финансов Российской Федерации, в сроки и адреса, предусмотренные этими формами.

Министерство финансов Российской Федерации обобщает полученные от организаций сведения и представляет сводные итоги по ним в Государственный комитет Российской Федерации по статистике.

Госкомстатом России разработаны следующие формы федерального государственного статистического наблюдения:

№1-дм — "Сведения об остатках, поступлении и расходе природных, синтетических алмазов и сверхтвердых материалов в инструменте, порошках и пастах.";

№2-дм — "Сведения об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов и изделий из них";

Приложение к форме №2-дм — "Сведения об остатках, поступлении и сдаче в Госфонд России драгоценных металлов в виде лома и отходов";

№2-дм (давальческое сырье) — "Сведения об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов и их солей, полученных для выполнения давальческих заказов и централизованных поставок";

№3-дм — "Сведения об остатках, поступлении и расходе природных алмазов на изготовление алмазных инструментов и бриллиантов";

№4-дм — "Сведения об остатках, поступлении и расходе драгоценных металлов, содержащихся в составе приборов, оборудования и других изделий";

№5-дм — "Сведения о поступлении драгоценных металлов в Госфонд России в виде лома и отходов".

6.25. Организации, в которых установлен постоянный государственный контроль, помимо установленных форм государственного статистического наблюдения, должны представлять контрольным органам:

• сведения о производстве, использовании и обращении драгоценных металлов и драгоценных камней в натуральном выражении за полугодие и в целом за год;
• данные о результатах инвентаризаций драгоценных металлов и драгоценных камней, в натуральном выражении за год;
• годовые металлургические балансы драгоценных металлов.

7. Заключительные положения

7.1. Лица, виновные в хищениях, недостачах драгоценных металлов и драгоценных камней и изделий из них, независимо от привлечения их к уголовной, административной или дисциплинарной ответственности, несут материальную ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

7.2. Должностные лица организаций, не обеспечившие соблюдения или допустившие нарушения установленных правил получения, расходования, учёта и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней или изделий, их содержащих, полноты сбора лома и отходов, содержащих драгоценные металлы и отходов драгоценных камней, а также непредставление в установленные сроки или недостоверность представленных сведений государственного статистического наблюдения, несут административную ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.